[实用新型]火焰切割式钢管环切装置有效
申请号: | 201821268093.6 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN208758773U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 江俊 | 申请(专利权)人: | 四川省创力隧道机械设备有限公司 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K7/10;B23K37/053;B23K101/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 620200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动滚筒 主机底座 火焰切割 钢管环 减速机 切装置 转轴 钢管 本实用新型 火焰切割枪 放置区域 主机 切割 电机 切割机 传动齿轮 钢管切割 经济成本 切割效率 上方区域 手工火焰 旋转安装 转轴连接 较大型 输出轴 输入轴 锯床 枪头 轴承 机械化 平行 标准化 保证 | ||
本实用新型公开了一种火焰切割式钢管环切装置,包括主机,主机包括主机底座和安装于主机底座上的电机、减速机、驱动滚筒、火焰切割枪,电机的转轴与减速机的输入轴连接,驱动滚筒的两端设有转轴且该转轴通过轴承旋转安装于主机底座上,减速机的输出轴通过传动齿轮分别与两个相互平行的驱动滚筒一端的转轴连接,两个驱动滚筒的上方区域为钢管放置区域,火焰切割枪安装于主机底座上且其枪头位于钢管放置区域。本实用新型所述火焰切割式钢管环切装置以简单便捷的方式完成了对钢管的机械化、标准化切割,避免购置较大型专业锯床或切割机而花费大量的经济成本,相比手工火焰切割既保证了钢管切割的尺寸及质量,又提高了切割效率。
技术领域
本实用新型涉及一种钢管环切装置,尤其涉及一种机械化、高质量切割的火焰切割式钢管环切装置。
背景技术
车间加工过程中,会用到各种生产设备,钢管切割设备就是一种常用加工设备。目前一般采用锯床对钢管进行切割,但如果需要切割的钢管直径较大,则需要较大型的锯床,一方面会占据较大空间,另一方面需要较大的成本投入。所以在较小型的企业中,一般采用人工火焰切割的方式对较大直径的钢管进行切割。
但传统的人工火焰切割方式,存在切口质量差、切割尺寸误差大、切割效率低等问题,所以,随着生产要求的提高及客观条件的限制,需要更适合的钢管切割设备来适应生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械化、高质量切割的火焰切割式钢管环切装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种火焰切割式钢管环切装置,包括主机,所述主机包括主机底座和安装于所述主机底座上的电机、减速机、驱动滚筒、火焰切割枪,所述电机的转轴与所述减速机的输入轴连接,所述驱动滚筒的两端设有转轴且该转轴通过轴承旋转安装于所述主机底座上,所述减速机的输出轴通过传动齿轮分别与两个相互平行的所述驱动滚筒一端的转轴连接,两个所述驱动滚筒的上方区域为钢管放置区域,所述火焰切割枪安装于所述主机底座上且其枪头位于所述钢管放置区域。
作为优选,为了实现更加稳定、可靠的传动,所述传动齿轮包括一个小齿轮和两个大齿轮,所述减速机的输出轴与所述小齿轮的中心轴连接,两个所述大齿轮的中心轴分别与两个所述驱动滚筒一端的转轴连接,所述小齿轮位于两个所述大齿轮之间并分别与两个所述大齿轮啮合连接。
作为优选,为了使钢管被适度压紧在驱动滚筒上避免打滑确保钢管被驱动匀速旋转,所述主机还包括丝杆、螺母、压紧横梁和压紧滚筒,竖向的所述丝杆的下端固定安装在所述主机底座上,所述丝杆为四根且分别置于所述钢管放置区域的两侧,所述压紧横梁为两根且每一根所述压紧横梁的两端设有竖向通孔且对应的所述丝杆的上端穿过该竖向通孔,每根所述丝杆上位于所述压紧横梁的上、下两侧的位置分别套装有所述螺母,所述压紧滚筒的两端分别设有转轴且通过轴承安装于两根所述压紧横梁上,所述压紧滚筒位于所述钢管放置区域的正上方且与所述驱动滚筒平行。
进一步,为了完成较长钢管的顺利切割,所述火焰切割式钢管环切装置还包括移动托架,所述移动托架包括移动底座、升降丝杆、托架横梁和上滚轮,所述移动底座的下端设有下滚轮,竖向的所述升降丝杆的下端安装在所述移动底座上,所述托架横梁的中部安装在所述升降丝杆的上端,两个所述上滚轮通过销轴旋转安装于所述托架横梁的两端,两个所述上滚轮的间距和高度与两个所述驱动滚筒的间距和高度一致。
为了便于锁紧丝杆,所述升降丝杆上套装有位于所述移动底座上方的锁紧螺母。
本实用新型的有益效果在于:
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