[实用新型]脱砷装置

说明书

本实用新型公开了一种脱砷装置，属于脱砷设备技术领域。该脱砷装置包括依次通过管道连接的进料装置、回转窑和冷却沉降装置，进料装置包括锁气给料器和氮气发生器，回转窑两端分别设有进料口和出料口，进料装置与进料口连接，冷却沉降装置与出料口连接，实现了密封进料，不会引入杂质和其他气体，氮气可排除空气且不会发生反应；回转窑的轴线与水平面的夹角为1°‑3°，回转窑倾斜向下设置，可以更好地进料和出料；回转窑的外表面套设有感应线圈，再外部还套设有保温层，内壁上设有衬砖，感应线圈接通中频电源后，可使回转窑快速加热，衬砖和保温层使得热利用率高、电耗低且脱砷效率高；冷却沉降装置可快速对砷进行降温。

技术领域

本实用新型涉及脱砷设备技术领域，尤其涉及一种脱砷装置。

背景技术

砷是熔炼和精炼过程中一种难以处理的杂质，生产过程中，会产生大量含砷的中间产品，使得其中有价金属难以回收，降低主金属的回收率，砷在电解精炼中特别有害，在制作棒材和线材的成品铜中对该元素均有严格要求，所以为保证成本质量，要求铜精矿中砷的含量在0.3％以下，而现有设备使铜精矿脱砷效率差，砷蒸发后有控制不好的现象发生，砷是有毒物质，蒸发后进入空气中对人体和环境有很大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱砷装置，以大大提高铜精矿脱砷效率和回收的砷的质量。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种脱砷装置，包括依次通过管道连接的进料装置、回转窑和冷却沉降装置，所述进料装置包括锁气给料器和氮气发生器，所述回转窑与所述进料装置连接的一端设置进料口，另一端设置出料口，所述进料装置与所述进料口连接，所述冷却沉降装置与所述出料口连接，所述回转窑的轴线与水平面的夹角为1°-3°，所述回转窑的外表面套设有感应线圈，所述感应线圈的外部还套设有保温层，所述回转窑的内壁上设有衬砖；所述冷却沉降装置的进料端高于出料端设置。

进一步地，所述锁气给料器与所述进料口之间还设置有进料腔，所述进料腔内设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进口与所述锁气给料器的出口连接，所述螺旋输送机的出口与所述进料口连接。

进一步地，所述螺旋输送机的轴线自所述锁气给料器一端向所述回转窑一端斜向上设置。

进一步地，所述锁气给料器的出料端通过一斜向下的料管输送到所述螺旋输送机的进口。

进一步地，所述感应线圈围绕所述回转窑、自靠近所述进料口一端向另一端环绕设置，所述感应线圈靠近所述进料口处缠绕密度小于所述回转窑中部的缠绕密度，所述感应线圈位于所述回转窑中部的缠绕密度小于靠近所述出料口的缠绕密度，所述回转窑从所述进料口至所述出料口依次均匀设置三个以上的温度传感器。

进一步地，脱砷装置还包括收尘旋风机和除尘器，所述收尘旋风机分别通过管道与所述回转窑和所述冷却沉降装置连接，所述冷却沉降装置分别通过管道与所述收尘旋风机和所述除尘器连接，所述除尘器分别通过管道与所述冷却沉降装置和所述氮气发生器连接。

进一步地，所述除尘器与所述氮气发生器连接的所述管道上插装有引风机和冷凝器。

进一步地，脱砷装置还包括底架，所述回转窑设置在所述底架上。

进一步地，脱砷装置还包括设置在所述底架上的第一驱动装置，所述回转窑设置在所述第一驱动装置上，所述第一驱动装置能够带动所述回转窑转动。

进一步地，所述衬砖为石墨衬砖。