[实用新型]脱砷装置有效
| 申请号： | 201821263020.8 | 申请日： | 2018-08-07 |
| 公开（公告）号： | CN208649411U | 公开（公告）日： | 2019-03-26 |
| 发明（设计）人： | 张林生;徐琦;苗树运;安全建 | 申请（专利权）人： | 昆山市精细化工研究所有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/216 | 分类号： | C22B1/216;C22B15/00;C22B30/04 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 215337 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 回转窑 脱砷 沉降装置 进料装置 冷却 感应线圈 保温层 出料口 进料口 衬砖 设备技术领域 氮气 本实用新型 氮气发生器 管道连接 快速加热 密封进料 排除空气 倾斜向下 热利用率 脱砷效率 外表面套 中频电源 电耗 给料器 夹角为 出料 内壁 锁气 接通 外部 引入 | ||
1.一种脱砷装置，其特征在于，包括依次通过管道(14)连接的进料装置(2)、回转窑(7)和冷却沉降装置(10)，所述进料装置(2)包括锁气给料器(3)和氮气发生器(4)，所述回转窑(7)与所述进料装置(2)连接的一端设置进料口，另一端设置出料口，所述进料装置(2)与所述进料口连接，所述冷却沉降装置(10)与所述出料口连接，所述回转窑(7)的轴线与水平面的夹角为1°-3°，所述回转窑(7)的外表面套设有感应线圈(8)，所述感应线圈(8)的外部还套设有保温层(15)，所述回转窑(7)的内壁上设有衬砖；所述冷却沉降装置(10)的进料端高于出料端设置。
2.根据权利要求1所述的脱砷装置，其特征在于，所述锁气给料器(3)与所述进料口之间还设置有进料腔，所述进料腔内设置有螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)的进口与所述锁气给料器(3)的出口连接，所述螺旋输送机(6)的出口与所述进料口连接。
3.根据权利要求2所述的脱砷装置，其特征在于，所述螺旋输送机(6)的轴线自所述锁气给料器(3)一端向所述回转窑(7)一端斜向上设置。
4.根据权利要求2所述的脱砷装置，其特征在于，所述锁气给料器(3)的出料端通过一斜向下的料管(5)输送到所述螺旋输送机(6)的进口。
5.根据权利要求1所述的脱砷装置，其特征在于，所述感应线圈(8)围绕所述回转窑(7)、自靠近所述进料口一端向另一端环绕设置，所述感应线圈(8)靠近所述进料口处缠绕密度小于所述回转窑(7)中部的缠绕密度，所述感应线圈(8)位于所述回转窑(7)中部的缠绕密度小于靠近所述出料口的缠绕密度，所述回转窑(7)从所述进料口至所述出料口依次均匀设置三个以上的温度传感器。
6.根据权利要求1所述的脱砷装置，其特征在于，还包括收尘旋风机(9)和除尘器(11)，所述收尘旋风机(9)分别通过所述管道(14)与所述回转窑(7)和所述冷却沉降装置(10)连接，所述冷却沉降装置(10)分别通过所述管道(14)与所述收尘旋风机(9)和所述除尘器(11)连接，所述除尘器(11)分别通过所述管道(14)与所述冷却沉降装置(10)和所述氮气发生器(4)连接。
7.根据权利要求6所述的脱砷装置，其特征在于，所述除尘器(11)与所述氮气发生器(4)连接的所述管道(14)上插装有引风机(12)和冷凝器(13)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的脱砷装置，其特征在于，还包括底架(1)，所述回转窑(7)设置在所述底架(1)上。
9.根据权利要求8所述的脱砷装置，其特征在于，还包括设置在所述底架(1)上的第一驱动装置，所述回转窑(7)设置在所述第一驱动装置上，所述第一驱动装置能够带动所述回转窑(7)转动。
10.根据权利要求1所述的脱砷装置，其特征在于，所述衬砖为石墨衬砖。
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