[实用新型]一种注塑机料斗的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机料斗的安装结构，包括：熔料筒、料斗、L型板、矩形槽、导轨、滑块、气缸、伸缩杆、卡块、压缩弹簧、橡胶垫，料斗左右两侧的熔料筒上端面处分别设置一个L型板，每个L型板水平部上均开有一个矩形槽，矩形槽内外两侧的L型板上均水平固接一根导轨，每个矩形槽内均滑动装配一个滑块，滑块内外两端面上开有与导轨相匹配的凹槽，气缸活塞杆伸入同一侧矩形槽内与滑块连接，滑块朝向料斗一侧的端面上水平固接一根伸缩杆，伸缩杆不与滑块连接的另一端固接一个卡块，压缩弹簧套装在伸缩杆上，卡块朝向料斗一侧的端面上开有与料斗外端面相匹配的圆弧槽，橡胶块粘接在圆弧槽内。本实用新型具有结构新颖、使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机料斗的安装结构，应用于注塑机技术改造技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机射台机架上设有熔料筒，注塑机料斗通过螺栓安装在熔料筒，熔融塑料从料斗内加入至熔料筒内，由于熔料筒随射台机架上移动，需将熔融态的塑料射出至模具型腔内，因此受机械惯性的影响，料斗与熔料筒之间的螺栓在长期使用后，会松动不紧固，从而带来一定的安全隐患，目前市场上尚没有注塑机此类情况进行改善，有必要提供一种新型注塑机料斗安装结构。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种注塑机料斗的安装结构，具有结构新颖、使用寿命长的优点。

本实用新型公开了一种注塑机料斗的安装结构，包括：熔料筒、料斗、L型板、矩形槽、导轨、滑块、气缸、伸缩杆、卡块、压缩弹簧、橡胶垫，所述熔料筒安装在注塑机的射台机架上，所述料斗下端通过螺栓与熔料筒上端面固接，所述料斗左右两侧的熔料筒上端面处分别设置一个L型板，所述L型板竖直部下端与熔料筒上端面固接，所述L型板上部向料斗一侧90°折弯形成一个水平部，且每个L型板水平部上均开有一个矩形槽，所述矩形槽的开口朝向料斗一侧，所述矩形槽内外两侧的L型板上均水平固接一根导轨，每个矩形槽内均滑动装配一个滑块，所述滑块内外两端面上开有与导轨相匹配的凹槽，所述气缸为两个分别安装在左、右两个L型板竖直部上，且气缸活塞杆伸入同一侧矩形槽内与滑块连接，所述滑块朝向料斗一侧的端面上水平固接一根伸缩杆，所述伸缩杆不与滑块连接的另一端固接一个卡块，所述压缩弹簧套装在伸缩杆上，所述卡块朝向料斗一侧的端面上开有与料斗外端面相匹配的圆弧槽，所述橡胶块粘接在圆弧槽内。

所述料斗左右两侧的两个L型板关于料斗呈左右对称结构。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、使用寿命长，料斗首先通过螺栓与熔料筒连接，然后在料斗的两侧设有辅助夹持装置，可防止料斗因机械惯性而造成连接螺栓的松动，从而使料斗更为稳固。

附图说明

图1是本实用新型一种注塑机料斗的安装结构的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种注塑机料斗的安装结构的主视结构示意图。

其中：1-熔料筒；2-料斗；3-L型板；4-矩形槽；5-导轨；6-滑块；7-气缸；8-伸缩杆；9-卡块；10-压缩弹簧；11-橡胶垫；91-圆弧槽。

具体实施方式