[实用新型]一种电池镍带生产废料自动收集装置

说明书

本实用新型公开了一种电池镍带生产废料自动收集装置，包括工作台，所述工作台的上端沿水平方向依次固定连接有第一固定座、第二固定座和第三固定座，所述第一固定座的上端固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴固定连接有夹具，所述第三固定座的上端固定连接有驱动电机，所述第二固定座的侧壁贯穿设有圆筒，所述圆筒转动连接在所述第二固定座的侧壁上，所述驱动电机输出轴的末端固定连接在圆筒的侧壁上，所述圆筒相对的内壁贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与圆筒的侧壁螺纹连接。本实用新型通过设置螺纹杆和摩擦块便于对不同直径的镍带进行打磨；通过设置锥形收料口和排料管可将打磨出的碎屑集中收集并排出，减少劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池镍带生产废料自动收集装置。

背景技术

在传统的锂电池镍带生产过程中，废料是以人工收料的方式收集。人工收集的方式存在很多不稳定因素，如收料不及时、收料不规整等，不仅会影响前道工序生产，还会占用大量存放空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池镍带生产废料自动收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池镍带生产废料自动收集装置，包括工作台，所述工作台的上端沿水平方向依次固定连接有第一固定座、第二固定座和第三固定座，所述第一固定座的上端固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴固定连接有夹具，所述第三固定座的上端固定连接有驱动电机，所述第二固定座的侧壁贯穿设有圆筒，所述圆筒转动连接在所述第二固定座的侧壁上，所述驱动电机输出轴的末端固定连接在圆筒的侧壁上，所述圆筒相对的内壁贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与圆筒的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆位于圆筒内的一端转动连接有摩擦块，所述摩擦块通过两个导向装置固定连接在圆筒的内壁上，所述工作台的上端设有锥形收料口，所述工作台的下端设有与锥形收料口连通的排料管，所述圆筒的侧壁沿其周向等间距设有多个弧形槽。

优选地，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端设有防滑纹。

优选地，所述螺纹杆位于圆筒外的一端设有转轮，所述转轮的侧壁设有橡胶套。

优选地，所述橡胶套的侧壁设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述橡胶套的侧壁上。

优选地，所述导向装置包括固定连接在圆筒内壁的套筒，所述套筒内滑动连接有活动杆，所述活动杆远离套筒的一端固定连接在摩擦块的侧壁上。

优选地，所述工作台的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置螺纹杆和摩擦块便于对不同直径的镍带进行打磨；

2、通过设置锥形收料口和排料管可将打磨出的碎屑集中收集并排出，减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池镍带生产废料自动收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池镍带生产废料自动收集装置圆筒的结构示意图；

图中：1工作台、2第三固定座、3驱动电机、4第二固定座、5镍带、6弧形槽、7摩擦块、8圆筒、9夹具、10直线电机、11锥形收料口、12排料管、13支撑腿、14螺纹杆、15套筒、16活动杆、17转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。