[实用新型]一种彩钢板漆的自动称重装置

权利要求书

1.一种彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：包括横向设置的进料传输机构，在进料传输机构的前侧设有与其紧邻的称重机构，在称重机构的尾端设有与称重机构相对接的出料传输机构；

进料传输机构包括进料支架(14)，出料传输机构包括出料支架(13)，在进料支架(14)和出料支架(13)上均设有传输方向一致的动力辊组件；在进料支架(14)的出料端设有可对漆桶的位置进行感应的距离传感器(22)，在进料支架(14)的后侧壁上固接有可将漆桶推入称重机构的侧推组件；

称重机构包括设置在进料支架(14)前侧且固接有顶板的称重支架(7)，在称重支架(7)的顶板上设有电子秤(2)，在电子秤(2)上设有无动力辊组件；在称重支架(7)的顶板上固接有可将漆桶推入出料传输机构的正推组件和用于报警的警示灯(1)。

2.如权利要求1所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：动力辊组件包括多组并列设置的动力辊(12)，相邻的两动力辊(12)之间设有能将二者传动连接的传动副(10)，还包括为动力辊(12)提供转动驱动的传送电机(11)；进料传输机构上的动力辊(12)与进料支架(14)转动连接，出料传输机构上的动力辊(12)与出料支架(13)转动连接。

3.如权利要求2所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：传动副(10)为链轮传动副，包括套设在动力辊(12)一端的转轴上的链轮以及为相邻的两链轮提供传动连接的传动链。

4.如权利要求1所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：在进料支架(14)的出料端固接有横跨进料支架(14)两侧壁的支撑板(19)，在支撑板(19)的顶面固接有多组夹持器(20)，在夹持器(20)上夹持有沿动力辊组件的传输方向延伸的连杆(21)，在连杆(21)的首端固接有立板(23)，距离传感器(22)固接在立板(23)的内端面上。

5.如权利要求1所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：侧推组件包括在进料支架(14)的后侧壁上固接的侧推缸座(16)，在侧推缸座(16)上固接有横向设置的侧推气缸(18)，侧推气缸(18)的伸出端垂直于动力辊组件的传输方向并固接有纵向设置的侧向推板(15)。

6.如权利要求5所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：在侧向推板(15)上固接有与侧推缸座(16)滑动连接的侧向导杆(17)，侧向导杆(17)的轴向与侧推气缸(18)的伸出端朝向一致；侧向导杆(17)通过直线轴承与侧推缸座(16)实现滑动连接。

7.如权利要求1所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：正推组件包括在称重支架(7)的首端固接的正推缸座(3)，在正推缸座(3)上固接有横向设置的正推气缸(6)，正推气缸(6)的伸出端平行于动力辊组件的传输方向并固接有纵向设置的正向推板(4)。

8.如权利要求7所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：在正向推板(4)上固接有与正推缸座(3)滑动连接的正向导杆(5)，正向导杆(5)的轴向与正推气缸(6)的伸出端朝向一致；正向导杆(5)通过直线轴承与正推缸座(3)实现滑动连接。

9.如权利要求1所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：无动力辊组件包括设置在电子秤(2)的称重台面上的称重辊架(8)，在称重辊架(8)上转动连接有多组并列设置的无动力辊(9)。

10.如权利要求9所述的彩钢板漆的自动称重装置，其特征是：称重辊架(8)的顶面低于进料支架(14)的顶面，出料支架(13)的顶面低于称重辊架(8)的顶面。