[实用新型]一种具有隔热装置的养护窑

说明书

本实用新型提出了一种具有隔热装置的养护窑，包括窑体，窑体内设置有一间隔墙，间隔墙的一侧设置有进料装置，另一侧设置有出料装置，进料装置上方的窑体内设置有进料转运区，进料装置左右两侧的窑体内向两端依次设置有静置区和升温区，出料装置上方的窑体内设置有出料转运区，出料装置左右两侧的窑体内向两端依次设置有降温区和恒温区，恒温区远离降温区的一端与升温区之间设置有平移装置。本实用新型可连续不间断工作，避免墙体周期性蓄热，同时减少沿生产输送线方向的占地空间，具有良好的隔热效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，特别是指一种具有隔热装置的养护窑。

背景技术

现有混凝土预制构件(PC构件)的生产，多采用流水线生产方式，即由驱动滚轮形成生产输送线，沿生产输送线按生产工艺设置工位，混凝土在浇捣完成后需要在适当的温度和湿度条件下进行养护，以保证水泥能够完成水化，形成强度合格的构件，养护方法通常分为自然养护、蒸汽养护等，自然养护成本低、效果好，但是养护期长，为了缩短养护期，提高模板的周转率和场地利用率，一般生产预制构件采用蒸汽养护等，蒸汽养护分为四个阶段：静停阶段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段，采用静停阶段是指混凝土浇筑完成至升温前先放置一段时间，一般为2h-6h，主要为了增强混凝土对升温阶段结构破坏的抵抗能力，恒温的温度随着水泥品种不同而异。

蒸汽养护的养护装置可分为多种，如CN206999266U公开的一种立体养护隧道，将养护隧道分为预热室、恒温室、降温室，采用该种养护隧道未设置静置室，主要用于北方冬天的生产需求，可连续不间断工作，生产效率高，但流水线一般10-15min完成一模台的PC构件的浇捣，该种直线式的养护窑，沿生产输送线方向占地较广，一般预制构件的生产工艺包括清洗模台-准备台模-混凝土浇筑-养护-脱模等，该养护隧道不适合与构件生产线一起设置于构件生产车间。

另外，CN20572283U公开了一种立体养护窑，将养护窑分为了多个子空间，每个子空间设置有独立的蒸汽控制系统，可根据预制构件养护需求设定温度和时间，包括起始温度、升温温度、恒温温度、降温温度和出窑温度以及各阶段需要的湿度和时间，该养护窑节约了大量场地空间和建造成本，可对不同养护条件的预制构件同时进行养护，但是该种养护窑的蒸汽控制系统复杂，墙体需要周期性的进行蓄热，蒸汽养护成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有隔热装置的养护窑，可连续不间断工作，避免墙体周期性蓄热，同时减少沿生产输送线方向的占地空间，具有良好的隔热效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有隔热装置的养护窑，包括窑体，窑体内设置有一间隔墙，间隔墙的一侧设置有进料装置，另一侧设置有出料装置，进料装置上方的窑体内设置有进料转运区，进料装置左右两侧的窑体内向两端依次设置有静置区和升温区，出料装置上方的窑体内设置有出料转运区，出料装置左右两侧的窑体内向两端依次设置有降温区和恒温区，恒温区远离降温区的一端与升温区之间设置有平移装置。

进一步地，进料转运区与进料装置之间设置有电驱动的进料门，窑体靠近进料装置的一侧下端设置有进料转运口，进料转运口设置有液压驱动的第一转运门，出料转运区与出料装置之间设置有电驱动的出料门，窑体靠近出料装置的一侧下端设置有出料转运口，出料转运口设置有液压驱动的第二转运门。

进一步地，进料装置和出料装置均包括升降机构，升降机构设置于地下，且上端与地面齐平，升降机构的上端设置有回转机构，回转机构包括驱动电机和回转板，驱动电机设置于升降机构的上端，驱动电机的输出端与回转板的下端相连，回转板的下端两侧设置有滚轮，回转板的上端设置有驱动轨道。

进一步地，进料转运区和出料转运区左右两侧的窑体内壁和间隔墙上均设置有多层上下贯通的间隔板，间隔板上设置有输送轨道，静置区和升温区之间设置有第一风幕机，升温区和恒温区之间的间隔墙上设置有平移口，平移口上设置有第二风幕机，恒温区和降温区之间设置有第三风幕机。