[实用新型]无残留放液阀

说明书

本实用新型公开了一种无残留放液阀，包括壳体、放液管、推进螺纹、螺纹旋钮，所述壳体的中部形成空腔，所述放液管设置于所述空腔内，所述壳体的顶端为开口端，开口端的中央处由上至下设置有密封塞，所述密封塞通过固定柱与所述壳体固定连接，所述放液管的顶端为封闭端，下端为开放端，封闭端的中央由上至下设置有放液腔，所述放液腔的截面面积由上至下依次减小。本实用新型通过密封塞与放液腔之间的相对运动实现放液阀的关闭与开启，当放液阀为关闭状态时，放液管的上端面与所述壳体的上端面接触，避免上游反应液内的液体在壳体与放液管的空间内积累，避免出现液体死角，保证了药品制备的精确度。

技术领域

本实用新型涉及医用器械配件技术领域，具体涉及一种无残留放液阀。

背景技术

在医药领域，放液阀的作用是连接上游反应设备与下游反应设备，通过放液阀的开启与关闭实现设备与设备之间的连通与隔断。

现有技术中，放液阀的结构如图1所示，包括阀体3＇、阀瓣4＇、阀杆5＇、手轮6＇、进液管1＇及排液管2＇，所述阀体3＇内设有所述阀瓣4＇，所述阀瓣4＇连接所述阀杆5＇，所述阀杆5＇连接所述手轮6＇，所述进液管1＇连接上游反应设备，所述排液管2＇连接下游反应设备。通过旋转手轮6＇带动阀杆5＇上下运动，阀杆5＇带动阀瓣4＇上下运动，从而实现上游反应设备与下游反应设备的连通与隔断。

上述结构的缺陷之处在于：在由上游反应设备向下游反应设备放液结束之后，进液管内会残留大量的液体，导致进液管内残留的那部分液体无法进入下游反应设备，存在液体死角，影响药品制备的精确度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无残留放液阀，它可以解决现有技术中放液阀中会残留反应液，存在液体死角，影响反应精准度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种无残留放液阀，包括壳体、放液管、推进螺纹、螺纹旋钮，所述壳体的中部形成空腔，所述放液管设置于所述空腔内，所述放液管的下端伸出所述空腔，所述放液管与所述壳体的内侧壁之间设有橡胶密封圈，所述放液管的外侧壁设有推进螺纹，所述螺纹旋钮与所述推进螺纹配合连接，所述螺纹旋钮固定于所述壳体的一侧；

所述壳体的顶端为开口端，开口端的中央处由上至下设置有密封塞，所述密封塞通过固定柱与所述壳体固定连接，所述放液管的顶端为封闭端，下端为开放端，封闭端的中央由上至下设置有放液腔，所述放液腔的截面面积由上至下依次减小，所述密封塞的截面面积介于所述放液腔的顶面面积与底面面积之间，密封塞与放液腔的内侧壁接触时，放液管的上端面与所述壳体的上端面接触。

作为优选的技术方案，所述放液管的外侧壁沿其周向设有安装缺口，所述橡胶密封圈部分设置于所述安装缺口内。

作为优选的技术方案，所述安装缺口设置于所述放液管的上部。

作为优选的技术方案，所述放液腔的底面为封闭面，放液腔的底面于中心设有放液孔，所述密封塞的下端面连接密封柱，所述密封柱远离所述密封塞的一端为倒锥形，所述放液孔的截面面积介于所述密封柱的最小截面面积与最大截面面积之间。

作为优选的技术方案，所述壳体的上部与下端分别设有用于连接上游反应器与下游反应器的法兰接头。

作为优选的技术方案，所述壳体与所述放液管均采用透明玻璃材料制作而成。

本实用新型通过密封塞与放液腔之间的相对运动实现放液阀的关闭与开启，当放液阀为关闭状态时，放液管的上端面与所述壳体的上端面接触，避免上游反应液内的液体在壳体与放液管的空间内积累，避免出现液体死角，保证了药品制备的精确度。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。