[实用新型]一种用于制备锈蚀金属表面处理剂的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制备锈蚀金属表面处理剂的装置，包括常温搅拌装置(1)，在常温搅拌装置(1)出口处连接设置加热保温搅拌装置(2)的入口，在加热保温搅拌装置(2)的出口处连接设置冷却装置(3)的入口。通过最佳的装置连接设置，提供了一种提高金属表面处理剂的制备效率的装置，推动了金属表面处理剂的量产进程。减少了人为操作，减少了失误率，进而提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理剂的制备装置，具体涉及一种用于制备锈蚀金属表面处理剂的装置。

背景技术

钢架建筑物或钢架桥梁等钢结构物以长时间使用为前提。因此，对于这些钢结构物，一直以来以确保防腐蚀和美观为目的实施有表面涂装。通常，涂装由以抗锈为目的的底涂涂装、以确保耐候性和美观为目的的顶涂涂装和用于使底涂涂装与顶涂涂装之间的附着性提高的中涂涂装这三层构成。涂装寿命受涂装材料和使用环境的影响很大，但在较严酷的环境下，也有改性环氧系涂料的涂装寿命为6年、环氧氨基甲酸酯系涂料的涂装寿命为10年这样的例子。因此，在钢结构物的使用期间中需要多次重新涂装。

现有技术中的很多制备方法都涉及到了搅拌、加热和冷却，但是并没有针对于此的比较系统的装置，导致在配置过程花费大量时间搬运，易错率也随着人为因素过多而增加，对于金属处理剂的量产形成一定的阻力。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种效率较高的用于制备锈蚀金属表面处理剂的装置。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于制备锈蚀金属表面处理剂的装置，包括常温搅拌装置，在常温搅拌装置出口处连接设置加热保温搅拌装置的入口，在加热保温搅拌装置的出口处连接设置冷却装置的入口。

优选地，在冷却装置的出口处连接有第二常温搅拌装置的入口。

优选地，加热保温搅拌装置分设为加热搅拌装置和保温装置，加热搅拌装置的出口处连接保温装置的入口。

优选地，加热保温搅拌装置具有温度显示功能。

优选地，加热保温搅拌装置的最高加热温度大于等于95℃。

优选地，在常温搅拌装置、加热保温搅拌装置、加热保温搅拌装置、第二常温搅拌装置的连接处设置有开关阀。

优选地，在加热搅拌装置和保温装置的连接处设置有开关阀。

本实用新型有益效果如下：提供了一种提高金属表面处理剂的制备效率的装置，推动了金属表面处理剂的量产进程。减少了人为操作，减少了失误率，进而提高了产品质量。

附图说明

图1为实施例1中一种用于制备锈蚀金属表面处理剂的装置的结构示意图；

图2位实施例2中一种用于制备锈蚀金属表面处理剂的装置的结构示意图。

附图标记：1、常温搅拌装置；2、加热保温搅拌装置；21、加热搅拌装置；22、保温装置；3、冷却装置；4、第二常温搅拌装置；5、开关阀。

具体实施方式

实施例1

一种用于制备锈蚀金属表面处理剂的装置，包括常温搅拌装置1，在常温搅拌装置1出口处连接设置加热保温搅拌装置2的入口，在加热保温搅拌装置2的出口处连接设置冷却装置3的入口，在冷却装置3的出口处连接有第二常温搅拌装置4的入口。在常温搅拌装置1、加热保温搅拌装置2、加热保温搅拌装置2、第二常温搅拌装置4的连接处设置有开关阀5。

加热保温搅拌装置2具有温度显示功能。加热保温搅拌装置2的最高加热温度大于等于95℃。

以一种锈蚀金属表面处理剂的制备过程为例，该装置在使用过程中，具体步骤如下：