[实用新型]一种生产生物有机肥专用造粒机

说明书

本实用新型涉及化肥制造设备，提供一种生产生物有机肥专用造粒机，包括滚筒的中部设有沿着轴线方向设置的固定轴，固定轴的两侧分别通过支架与底座固定，所述固定轴的外壁间隔设有若干组隔板组合，隔板组合由若干扇形板组成的圆形板结构，扇形板与固定轴的外壁可沿着轴线方向前后摆动连接，扇形板中部铰接有拉动其摆动的拉杆，相邻扇形板交错。本实用新型通过隔板组合将长度较长的滚筒内腔按照实际需要分隔成若干组，减少每组的成型空间，防止堆积，单一腔室内成型均匀，原料成型率由原来的70%提高至80%~85%，卸料方便。

技术领域

本实用新型涉及化肥制造设备，具体涉及一种生产生物有机肥专用造粒机。

背景技术

生物有机肥指以各种动物废弃物和植物残体采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质达到无害化标准而形成的一类肥料。在有机肥的生产过程中，需要通过滚动将粉末状的原料制成颗粒状。这一步骤的造粒机大都采用滚筒式结构，将粉末材料放在滚筒中，通过喷淋管向滚筒中喷洒料浆，料浆落到粉状的粉末状的有机肥材料上，料浆被有机肥材料包裹，随着滚筒的转动，将料浆颗粒滚动成型。而现有技术中颗粒在滚动成型时，由于造粒机的机体长度较长，造粒时容易堆积而导致造粒不均匀，在本领域中，减少造粒机的长度虽然能够提高成型质量，但是相应的产量会降低。

发明内容

本实用新型为解决上述由于传统造粒机由于长度长造成产品堆积的缺陷，提供一种不改变长度将造粒腔分隔形成单独腔室，造粒效果好且操作简单的生物有机肥专用造粒机。

本实用新型采用以下技术方案实现，一种生产生物有机肥专用造粒机，包括位于底座上方的滚筒，滚筒内设有喷淋管，底座上设有驱动滚筒转动的齿环，滚筒上设有轨道环，滚筒的中部设有沿着轴线方向设置的固定轴，固定轴的两侧分别通过支架与底座固定，所述固定轴的外壁间隔设有若干组隔板组合，所述隔板组合由若干扇形板组成的圆形板结构，扇形板与固定轴的外壁可沿着轴线方向前后摆动连接，所述扇形板中部铰接有拉动其摆动的拉杆，扇形板中部设有使拉杆穿过的孔槽，所述拉杆的末端连接伸缩装置，相邻扇形板交错。

优选的，所述扇形板与固定轴的外壁之间设有铰接座，对应位置的扇形板采用同一拉杆连接，拉杆与扇形板之间设有连接销。

优选的，所述伸缩装置的前端设有圆形连接盘，连接盘分别与拉杆端部上下可滑动连接。

优选的，所述连接盘设有若干滑动轴，拉杆的端部分别与滑动轴配合连接套筒。

优选的，所述孔槽位于近固定轴端。

本实用新型的有益之处在于，通过隔板组合将长度较长的滚筒内腔按照实际需要分隔成若干组，减少每组的成型空间，防止堆积，单一腔室内成型均匀，原料成型率由原来的70%提高至80%~85%，提高了生产效率，生产后将隔板组合折叠，卸料方便。

附图说明

图1 本申请截面结构示意图；

图2 本申请固定轴连接结构示意图；

图3 本申请折叠状态示意图；

图4 本申请连接盘结构示意图；

图5 扇形板连接结构示意图；

图中1.滚筒壁，2.扇形板，3.孔槽，4.轨道环，5.底座，6.固定轴，7.铰接座，8.拉杆，9.滑动轴，10.伸缩缸，11.连接盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。