[实用新型]一种行星架的加工装置

说明书

本实用新型涉及一种行星架的加工装置。其包括：花键芯轴、内锥套、弹性开口花键套、底板、螺杆、第一螺母、压板和第二螺母，内锥套的外径面为与开口花键套的内径面相配适的倒锥形，花键芯轴具有锥度，螺杆底端与底板螺纹连接，开口花键套装于行星架的花键孔中，内锥套装于开口花键套中，第一螺母螺纹连接于螺杆上并压紧内锥套顶面，螺杆顶端穿过压板并与第二螺母螺纹连接，第二螺母压紧压板，压板压紧行星架的大端面。它使用花键孔定位，定位基准与设计基准统一，有效保证了位置精度，主要精度靠高精度夹具和加工中心的设备精度保证，人为因素很少，质量稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及一种行星架的加工装置。

背景技术

拖拉机后驱动桥内的重要零件——行星架，其作用是：变速箱输出的动力，通过行星架上安装的行星齿轮减速后，行星架将动力传递到驱动轴的花键轴上，其加工精度要求很高。

现以80马力拖拉机行星架为例，如图1所示。行星架呈三边形，中心是花键。行星架上的3个孔是安装行星齿轮的，3个孔圆心形成的圆的轴线同花键分度圆中心线的同轴度需控制在以内，以保证齿轮安装后的精度。由于花键孔和3个孔无法一次加工出来，要保证同轴度要求很困难。

目前的加工方案是先加工3个孔，再以3个孔定位拉制花键。由于花键拉制中不可控因素太多，加工后其同轴度度大多在0.20-0.35mm左右，小端面与花键跳动度一般在0.10mm左右，远远达不到图纸要求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种行星架的加工装置，它使用花键孔定位，定位基准与设计基准统一，有效保证了位置精度，主要精度靠高精度夹具和加工中心的设备精度保证，人为因素很少，质量稳定性高，其采用的技术方案如下：

一种行星架的加工装置，其特征在于，包括：花键芯轴、内锥套、弹性开口花键套、底板、螺杆、第一螺母、压板和第二螺母，所述内锥套的外径面为与开口花键套的内径面相配适的倒锥形，所述花键芯轴具有锥度，所述螺杆底端与底板螺纹连接，所述开口花键套装于行星架的花键孔中，所述内锥套装于开口花键套中，所述第一螺母螺纹连接于螺杆上并压紧内锥套顶面，所述螺杆顶端穿过压板并与第二螺母螺纹连接，所述第二螺母压紧压板，所述压板压紧行星架的大端面。

在上述技术方案基础上，所述花键芯轴的锥度为1:1000。

本实用新型具有如下优点：使用花键孔定位，定位基准与设计基准统一，有效保证了位置精度，主要精度靠高精度夹具和加工中心的设备精度保证，人为因素很少，质量稳定性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型所述行星架的结构示意图；

图2：本实用新型所述行星架的剖面结构示意图；

图3：本实用新型所述行星架插入高精度锥度花键芯轴后的结构示意图；

图4：本实用新型所述行星架花键孔和小端面定位后的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。