[实用新型]一种高温真空炉管悬浮式密封装置

说明书

本实用新型公开了一种高温真空炉管悬浮式密封装置，包括密封装置本体，所述密封装置本体包括套设在所述炉管上的金属炉壳、设置在炉管端面上的凸台密封法兰以及设置在炉壳端面和凸台密封法兰之间的密封座，在所述密封座和炉壳端面之间均设置有环形的弹性伸缩件，所述伸缩件能沿自身轴线伸缩，伸缩件套设在所述炉管上，其两端分别与密封座和炉壳端面连接，且伸缩件和炉管之间形成环空。当陶瓷炉管膨胀时，伸缩件被拉伸，并产生一个与陶瓷炉管轴向的膨胀方向相反的拉力，继而降低陶瓷炉管膨胀时陶瓷管产生的膨胀应力，以防止陶瓷炉管崩裂破碎，保护陶瓷炉管的强度。

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种高温真空炉管悬浮式密封装置。

背景技术

常用的陶瓷炉管真空密封结构如图1所示，在炉管的两端均设置有凸台密封法兰，在炉管上套设有金属炉壳，金属炉壳通过炉座支撑在地面上，炉壳端面和凸台密封法兰之间均设置有密封座。金属炉壳的内侧设置有耐热保温材料，耐热保温材料与炉管之间形成环空，在环空靠近耐热保温材料的一侧设置有发热元件，用于加热炉管，在密封座和炉管之间设置有多个O形密封圈，在相邻两个密封圈之间设置有压块，凸台法兰的凸台端插入炉管和密封座之间。在炉管一端的凸台密封法兰上设置有抽真空管，其一端与炉管内腔连通，其另一端与抽真空设备连接，抽真空设备通过手真空管将炉管内的空气抽走。在炉管一端的凸台密封法兰上设置有测温热电偶，测温热电偶的温度采集端穿过这个凸台密封法兰后位于炉管的内侧，通过测温热电偶此埃及炉管内的温度，以便于相关作业顺利进行。

在高温达1400℃以上至1750℃的高温真空炉中，采用钢管作为炉管已经不能满足高温使用要求。因而需要采用氧化铝或者氧化锆、碳化硅陶瓷管作为高温炉管，而陶瓷材料易脆、强度低，在高温条件下陶瓷管产生很大的膨胀应力，当这膨胀应力大于陶瓷管所能承受的强度时，陶瓷炉管就会发生崩裂破碎，从而导致高温炉无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高温真空炉管悬浮式密封装置，解决在高温条件下陶瓷管产生很大的膨胀应力，当这膨胀应力大于陶瓷管所能承受的强度时，陶瓷炉管就会发生崩裂破碎，从而导致高温炉无法正常工作的问题。因此本实用新型设计出一种高温真空炉管悬浮式密封装置，通过设置悬浮式弹性伸缩件，以在陶瓷炉管膨胀时，产生一个反向的拉力，继而降低陶瓷炉管膨胀时陶瓷管产生的膨胀应力，以防止陶瓷炉管崩裂破碎，保护陶瓷炉管的强度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高温真空炉管悬浮式密封装置，包括密封装置本体，所述密封装置本体包括套设在所述炉管上的金属炉壳、设置在炉管端面上的凸台密封法兰以及设置在炉壳端面和凸台密封法兰之间的密封座，在所述密封座和炉壳端面之间均设置有环形的弹性伸缩件，所述伸缩件能沿自身轴线伸缩，伸缩件套设在所述炉管上，其两端分别与密封座和炉壳端面连接，且伸缩件和炉管之间形成环空。

伸缩件和炉管之间形成的环空、金属炉壳、密封座以及炉管两端的凸台密封法兰将炉管密封起来。

伸缩件可以采用波纹管、螺旋钢带保护罩、弹性螺旋丝杠保护罩、高弹性密封圈或者内设置有圆柱螺旋的套筒装置。

当陶瓷炉管膨胀时，伸缩件被拉伸，并产生一个与陶瓷炉管轴向的膨胀方向相反的拉力，继而降低陶瓷炉管膨胀时陶瓷管产生的膨胀应力，以防止陶瓷炉管崩裂破碎，保护陶瓷炉管的强度。

进一步地，在所述密封座和炉壳端面之间且位于伸缩件的外侧均设置有导向柱，所述导向柱的轴线平行于炉管的轴线，其一端与炉壳端面连接，其另一端与密封座滑动连接。

导向柱与密封座之间的滑动连接通过下述方案实现：在所述密封座上靠近炉壳端面的一侧设置有通孔，所述通孔的轴线平行于炉管的轴线，其远离炉壳端面的一端与密封座上的凹槽连通，所述导向柱远离炉壳端面的一端与通孔配合。

当炉管降温收缩时，伸缩件在导向杆的约束下沿炉管收缩方向压缩运动。