[实用新型]一种短轴下料模具

说明书

本实用新型公开了一种短轴下料模具，所述下模包括切削部机构和下料机构，切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；固定切削部包括固定镶套，固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴。

技术领域

一种短轴下料模具

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体涉及一种短轴下料模具。

背景技术

在生产加工工程中需要根据生产加工需求将长条状圆钢进行裁剪成相同长度的多根短轴，现有技术中，多采用钢筋切断机将圆钢等进行裁剪，钢筋切断机的工作原理就是采用一个定刀片一个动刀片相互开合剪切钢筋，但是这样的裁剪方式对钢筋的端面平整面得不到保证，不利于后续加工生产，并且钢筋切断机可以在短时间内生产较大量的钢筋段，事实上，在生产加工过程中对圆钢段的需求量并不是很大，同时钢筋切断机对钢筋断面质量也得不到保证，所以采用钢筋切断机剪切圆钢不仅产品（圆钢段）质量得不到保证还增加生产成本；在生产加工过程中，冲床是常用机械，利用冲床的工作原理设计出可以进行圆钢下料的模具就可以解决钢筋切断机切断的钢筋断面不平整的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种短轴下料模具，解决

了现有中短轴下料效率低、切削后的短轴断面不平整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种短轴下料模具，包括相互配合使用的上模和下模，所述上模上下往复运动驱动下

模切削短轴，所述下模包括切削机构和下料机构，所述切削机构包括固定切削部和活动

切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移

动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；

所述固定切削部包括固定镶套，所述固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠

近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；

所述活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；所述固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴；切削后，动切削孔与下料孔同轴，下料机构将切削后的短轴从动切削孔和下料孔中推出。

其中，所述下料机构包括套筒、顶杆、调整螺管、顶压弹簧、卸料弹簧、推杆、斜楔，

所述套筒与固定切刀抵接，调整螺管套设在套筒内；卸料弹簧设置在调整螺管内，卸料弹簧的一端与顶杆抵接，且顶杆延伸至动切削孔内；卸料弹簧的另一端与推杆抵接；推杆与

斜楔的楔面抵触。

具体地，还包括用于给活动切削部复位的复位机构，所述复位机构包括复位弹簧，复位弹簧的通过滑块和用于固定下料模具的底板固定。

进一步地，所述滑块上开有多个复位槽、底板上于复位槽对应的位置处开有卡固槽，复位弹簧一端固定在复位槽内，另一端固定在卡固槽内。

再有，所述下料孔的出口处设有有挡料罩。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：