[实用新型]一种新型机油泵链轮

说明书

一种新型机油泵链轮。本产品其组成包括:链轮鼓，所述的链轮鼓具有延伸圈，所述的延伸圈连接延伸磁圈，所述的延伸磁圈吸合弧形磁片，所述的弧形磁片连接弧形齿板，所述的弧形齿板固定连接4个链轮齿，所述的延伸圈、所述的延伸磁圈、所述的弧形磁片、所述的弧形齿板相互叠加之后、开有相通的圆孔，所述的圆孔连接磁杆，所述的磁杆的顶部和底部均吸合固定方磁板，所述的延伸圈、所述的弧形齿板均开有方固定孔，所述的方固定孔的厚度等于所述的延伸圈、所述的弧形齿板厚度的1/2，所述的方固定孔与所述的圆孔相通，所述的方磁板卧入所述的方固定孔内，所述的延伸磁圈与所述的弧形磁片均吸合所述的磁杆。本实用新型用于从动链轮。

技术领域

本实用新型涉及一种新型机油泵链轮。

背景技术

现有的从动链轮都是整体结构的，挂接链条的齿有时会出现损坏的现象，如果链轮齿出现损坏，就必须淘汰整体从动链轮，消费的成本地较大，淘汰的整体从动链轮只能做废品处理，浪费比较严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够将损坏的链轮齿替换掉，使从动链轮能够继续使用的一种新型机油泵链轮。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种新型机油泵链轮，其组成包括: 链轮鼓，所述的链轮鼓具有延伸圈，所述的延伸圈连接延伸磁圈，所述的延伸磁圈吸合弧形磁片，所述的弧形磁片连接弧形齿板，所述的弧形齿板固定连接3-5个链轮齿，所述的延伸圈、所述的延伸磁圈、所述的弧形磁片、所述的弧形齿板相互叠加之后、开有相通的圆孔，所述的圆孔连接磁杆，所述的磁杆的顶部和底部均吸合固定方磁板，所述的延伸圈、所述的弧形齿板均开有方固定孔，所述的方固定孔的厚度等于所述的延伸圈、所述的弧形齿板厚度的1/2，所述的方固定孔与所述的圆孔相通，所述的方磁板卧入所述的方固定孔内，所述的延伸磁圈与所述的弧形磁片均吸合所述的磁杆。

所述的一种新型机油泵链轮，所述的弧形齿板的一侧具有底连接板，所述的底连接板连接底磁板，所述的弧形齿板的另一侧具有顶连接板，所述的顶连接板连接顶磁板，所述的弧形齿板之间相互连接、通过所述的底磁板吸合所述的顶磁板固定。

所述的一种新型机油泵链轮，所述的底连接板、所述的底磁板、所述的顶磁板、所述的顶连接板之间开有相通的方通孔，所述的底连接板与所述的顶连接板的所述的方通孔连接方扩孔，所述的方扩孔连接磁框，所述的方通孔连接四楞磁杆，所述的底磁板、所述的顶磁板、所述的磁框均吸合四楞磁杆，所述的四楞磁杆固定所述的底连接板、所述的底磁板、所述的顶磁板、所述的顶连接板的叠加连接。

有益效果

1.本实用新型的每一个弧形齿板都只具有3-5个链轮齿，如果这3-5个链轮齿出现损坏，只需要替换一个弧形齿板就可以，简单方便、替换速度快，维修费用低。

本实用新型的弧形齿板与延伸圈之间通过延伸磁圈吸合弧形磁片进行连接固定，在通过磁杆和方磁板进行进一步固定，使弧形齿板与延伸圈之间的连接既方便又牢固。

本实用新型的弧形齿板通过底磁板吸合顶磁板、顶连接板与底连接板相互叠加进行连接，在通过四楞磁杆进行进一步的固定，能够确保弧形齿板之间连接的非常牢固，在需要替换时也很方便。

本实用新型的链轮齿能够进行单独的替换（3-5），每次替换3-5个，替换方便，维修成本低，维修效果好，替换之后能够正常使用。

附图说明

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是附图1中弧形齿板之间的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。