[实用新型]一种汽轮机用可防松脱的叶片

说明书

本实用新型提供一种汽轮机用可防松脱的叶片，包括长螺杆、连杆以及钢针，所述长螺杆左端穿过螺纹孔一安装在螺纹孔二内，所述连杆安装在长螺杆左端，所述钢针固定在连杆环形侧面上侧且钢针上端与螺纹孔一相接触，该设计解决了原有汽轮机用可防松脱的叶片中缺少清渣功能，无法在长螺杆转动过程中刮除螺纹孔二内的铁锈，清渣便捷性不足的问题，本实用新型具有便捷清渣功能，安装方便，制作简单。

技术领域

本实用新型是一种汽轮机用可防松脱的叶片，属于汽轮机配件领域。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外作功，由于叶片工作环境长期潮湿，所以各部件连接处容易生锈，需要定期维护更换。

现有技术中，汽轮机用可防松脱的叶片依然存在着不足之处，其无清渣功能，无法在长螺杆转动过程中刮除螺纹孔二内的铁锈，清渣便捷性不足，所以需要一种汽轮机用可防松脱的叶片来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽轮机用可防松脱的叶片，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有便捷清渣功能，安装方便，制作简单。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽轮机用可防松脱的叶片，包括清渣组件、叶根、叶型、插槽、插条以及叶轮，所述清渣组件安装在叶根右端，所述叶型设置在叶根上端且叶型和叶根为一体成型结构，所述插槽开设在叶根下端，所述插条安装在插槽内且插条固定在叶轮环形侧面上，所述叶轮设置在叶根下方，所述清渣组件包括长螺杆、连杆以及钢针，所述叶根右端面加工有螺纹孔一且螺纹孔一与插槽相通，所述插条右端加工有螺纹孔二且螺纹孔二与螺纹孔一中轴线相重合，所述长螺杆左端穿过螺纹孔一安装在螺纹孔二内，所述连杆安装在长螺杆左端，所述钢针固定在连杆环形侧面上侧且钢针上端与螺纹孔一相接触。

进一步地，所述插槽、插条以及螺纹孔二均设有三组，三组所述插槽等距开设在叶根下端面，三组所述插条分别安装在三组插槽内，三组所述螺纹孔二分别开设在三组插条右端面。

进一步地，所述清渣组件设有两组，两组所述清渣组件结构相同，两组所述清渣组件对称安装在叶根右端面。

进一步地，所述长螺杆和连杆为一体成型结构。

进一步地，所述叶型的形状为螺旋状。

进一步地，所述连杆的长度为5mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽轮机用可防松脱的叶片，因本实用新型添加了长螺杆、螺纹孔一、螺纹孔二、连杆以及钢针，该设计通过长螺杆在螺纹孔一和螺纹孔二内转动实现拆除叶片的目的，在长螺杆转动过程中通过连杆带动钢针沿着螺纹孔一或螺纹孔二运动达到刮除铁锈的目的，提高了铁锈刮除的便捷性，解决了原有汽轮机用可防松脱的叶片中缺少清渣功能，无法在长螺杆转动过程中刮除螺纹孔二内的铁锈，清渣便捷性不足的问题。

因叶型的形状为螺旋状，该设计增加了气流的利用率，本实用新型具有便捷清渣功能，安装方便，制作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽轮机用可防松脱的叶片的结构示意图；

图2为本实用新型一种汽轮机用可防松脱的叶片中清渣组件的示意图；

图中：1-清渣组件、2-叶根、3-叶型、4-插槽、5-插条、6-叶轮、11-长螺杆、12-螺纹孔一、13-螺纹孔二、14-连杆、15-钢针。

具体实施方式