[实用新型]一种便于更换模芯的冷镦模

说明书

本实用新型提供了一种便于更换模芯的冷镦模，属于模具技术领域，它解决了现有冷镦模具使用效果差的问题。本便于更换模芯的冷镦模包括：模壳，顶部开设有锥台孔，模壳底部呈圆柱状设置；模芯，嵌设在锥台孔内，模芯的外周侧面与锥台孔紧密贴合且模芯的上表面与模壳的上表面平齐设置，模芯中部开设有模孔，模孔内周侧面与模壳底部外周侧面同轴设置，且同轴度为a，a≤0.02；后攻牙，嵌设在模壳底部，在后攻牙与模芯之间设置有辅助块，模芯抵靠在辅助块的上表面且辅助块的下表面与后攻牙紧密贴合，辅助块与模壳同轴设置。本实用新型具有使用效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种便于更换模芯的冷镦模。

背景技术

冷镦是冷成型技术中的一种，是紧固件生产最为常用和重要的一环，具体是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工，然而在现有成型工艺中，往往存在模具寿命过低、制造成本过高，而生产的螺栓品质过低等问题。

目前使用的冷镦模具大部分是一体式装配，即由模壳、模芯以及后攻牙组合构成，其中后攻牙为整体式结构，这样的零部件加工就比较复杂，且不便于模芯的更换。

此外，冷镦模具中的模芯与后攻牙两者内孔的同心度要求相对比较高，而后攻牙是整体式结构，在更换模芯时，与后攻牙重新装配容易出现较大的误差，必须将后攻牙同时更换，不但增加了加工成本，也导致了材料的浪费，同时还降低了加工效率，不利于长期的生产加工。

综上所述，为解决现有的冷镦模具结构上的不足，本实用新型设计了一种结构合理、使用效果好的便于更换模芯的冷镦模。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构合理、使用效果好的便于更换模芯的冷镦模。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种便于更换模芯的冷镦模，包括：

模壳，顶部开设有锥台孔，模壳底部呈圆柱状设置；

模芯，嵌设在锥台孔内，模芯的外周侧面与锥台孔紧密贴合且模芯的上表面与模壳的上表面平齐设置，模芯中部开设有模孔，模孔内周侧面与模壳底部外周侧面同轴设置，且同轴度为a，a≤0.02；

后攻牙，嵌设在模壳底部，在后攻牙与模芯之间设置有辅助块，所述模芯抵靠在辅助块的上表面且辅助块的下表面与后攻牙紧密贴合，辅助块与模壳同轴设置。

作为本案的进一步改进，辅助块的横截面呈圆形设置，辅助块外周侧面与模壳底部外周侧面同轴设置，且同轴度为b，b≤0.02。

作为本案的又一步改进，模壳底部由下至上依次开设有螺纹孔、圆柱孔，所述圆柱孔向上延伸并与锥台孔联通，螺纹孔的直径大于圆柱孔的直径，且圆柱孔的直径大于锥台孔的最大直径，圆柱孔与锥台孔之间形成有第一台阶，圆柱孔与螺纹孔之间形成有第二台阶。

作为本案的进一步改进，所述辅助块嵌设在圆柱孔内，且辅助块上表面部分抵靠在第一台阶上，所述后攻牙嵌设在螺纹孔内并与第二台阶紧密贴合。

作为本案的又一步改进，模壳上贯穿开设有若干排气孔，且每个排气孔均与圆柱孔联通。

与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，通过设置辅助块与后攻牙配合作用，实现分体式设置，确保辅助块与模壳之间的同轴度，便于对模芯内孔的定位，进而确保模芯内孔与辅助块之间的同轴度，有利于后续产品的加工，使用效果好。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中模壳的结构示意图。