[实用新型]一种具有吸尘功能的玻璃钢直线切割辅助平台

说明书

本实用新型涉及一种具有吸尘功能的玻璃钢直线切割辅助平台,包括操作平台、切割轨道、吸尘管路、厚度尺寸调节螺栓、切割尺寸调节螺栓、切割尺寸限位板、导入限位板、带孔固定角铁、斜拉钢架、刻度尺、吸尘系统和切割机。其进行玻璃钢切割时，可以实现完美的直线切割，并降低伤及产品的质量隐患；提高了生产效率和切割准确性，降低切割误差，同时，可减少空气污染，降低对职工呼吸系统损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种具有吸尘功能的玻璃钢直线切割辅助平台。

背景技术

生产小型玻璃钢方形制件时(例如，风电机舱罩上的吊物孔盖，机舱底部发电机盖板，叶片人孔盖等)，主要采用树脂真空灌注或手糊成型工艺。玻璃钢毛坯件制作完成以后，需要按照尺寸进行切割修型。这类方形玻璃钢板，在切割修型时，要按照直线切割出四个边沿。目前，此操作一般采取先划线，然后用切割机沿线进行切割的工艺。但是，由于是人工操作，划线时会产生一定的误差，产品的尺寸稳定性降低，且无法保证切割出的边沿为直线，甚至有时会发生伤及产品的情况。有时还需要进行二次切割，导致此种操作效率和准确性比较低下。

同时，切割时会产生大量粉尘，粉尘四处扩散不仅会阻碍切割视线，影响后续操作，还会造成环境污染，影响职工身体健康。

综上，设计一种具有吸尘功能的可以进行玻璃钢直线切割的辅助平台是非常有必要的。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提出了一种具有吸尘功能的玻璃钢直线切割辅助平台，所述辅助平台，包括操作平台(1)、切割轨道(2)、吸尘管路(3)、厚度尺寸调节螺栓(4)、切割尺寸调节螺栓(5)、切割尺寸限位板(6)、导入限位板(7)、带孔固定角铁(8)、斜拉钢架(9)、刻度尺(10)、吸尘系统(11)和切割机(12)；其中，

所述切割轨道(2)通过所述厚度尺寸调节螺栓(4)和所述带孔固定角铁(8)安装在所述操作平台上；根据玻璃钢制件厚度，所述切割轨道(2)与所述操作平台(1)之间的间隙，通过所述厚度尺寸调节螺栓(4)、所述带孔固定角铁(8)及所述刻度尺(10)进行调节；所述吸尘管路(3)通过所述斜拉钢架(9)固定在所述操作平台(1)上，其分支个数取决于玻璃钢制件长度，粉尘量以及吸尘系统的功率，粉尘出口通过所述吸尘管路(3)与所述吸尘系统(11)连接；切割尺寸可通过调节所述切割尺寸调节螺栓(5)和所述刻度尺(10)进行调节；所述切割机(12)直接放置于所述切割轨道(2)上，其切割片放置于所述切割轨道(2)上的切割槽中。

作为优选，对于有凸台的玻璃钢件，尺寸调节完成后，使用所述切割尺寸限位板(6)限定凸台位置；所述导入限位板(7)的两部分分别焊接在所述切割轨道(2)和所述吸尘管路(3)上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正视图。

图2是本实用新型的整体结构侧视图。

图3是本实用新型的整体结构俯视图。

图4是本实用新型的导入限位板7的侧视图。

图中：1、操作平台，2、切割轨道，3、吸尘管路，4、厚度尺寸调节螺栓，5、切割尺寸调节螺栓，6、切割尺寸限位板，7、导入限位板，8、带孔固定角铁，9斜拉钢架，10、刻度尺，11吸尘系统，12切割机。

具体实施方式

下面结合图1-4以及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或零件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。