[实用新型]直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构

说明书

本实用新型公开了一种直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构，包括触点密封舱和设于触点密封舱内的动触点和静触点，触点密封舱底部设有导磁板，导磁板上设有连通触点密封舱的通孔，另设有充气用铜管，该铜管插入导磁板的通孔内并与导磁板通过钎焊连接。该直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构通过将铜管钎焊在导磁板上，与导磁板密封连接为一体，不仅焊件处密封性好，不会漏气，而且有一定的强度，可靠性高，同时可以实现在正常环境下组装各零件，组装后再充气，工艺简单。由此可见，该直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构克服了现有两种密封方式的弊端，具有工艺简单，密封性好，可靠性高等优点。

技术领域

本实用新型涉及直流接触器技术领域，具体的说是涉及一种直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构。

背景技术

现有的密封型直流接触器产品一般都会在触点密封舱内充一定量的灭弧气体，以起到灭电弧、延长接触器使用寿命的目的。目前常采用的是两种方式：第一种，在灭弧气体气氛下密封触点舱；第二种，依靠外伸的零件将灭弧气体充进触点舱内再进行密封。

前者对工艺要求极为严格，灭弧气体一般通常是几个大气压的压力，在此压力下生产制造复杂，自动化要求、加工成本很高。后者常常是通过一根铜管将灭弧气体充进触点舱，充完后通过物理挤压剪切的方式将充气口密封。但是，其铜管从触点舱伸出来时往往密封较困难，现有常用环氧树脂固化密封，在接口处常常出现密封不完全甚至漏胶(环氧树脂漏进触点密封舱)的现象，给产品性能造成极大影响。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构，不仅密封性好，而且可能性高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构，包括触点密封舱和设于触点密封舱内的动触点和静触点，所述触点密封舱底部设有导磁板，所述导磁板上设有连通所述触点密封舱的通孔，另设有充气用铜管，该铜管插入所述导磁板的通孔内并与所述导磁板通过钎焊连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述触点密封舱内充满灭弧气体后，所述铜管两侧被挤压密封。

本实用新型的有益效果是：该直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构通过将铜管钎焊在导磁板上，与导磁板密封连接为一体，不仅焊件处密封性好，不会漏气，而且有一定的强度，可靠性高，同时可以实现在正常环境下组装各零件，组装后再充气，工艺简单。由此可见，该直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构克服了现有两种密封方式的弊端，具有工艺简单，密封性好，可靠性高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——触点密封舱； 2——导磁板；

3——通孔； 4——铜管。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1，为本实用新型所述的一种直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构，包括触点密封舱1和设于触点密封舱内的动触点和静触点，所述触点密封舱底部设有导磁板2，所述导磁板上设有连通所述触点密封舱的通孔3，另设有充气用铜管4，该铜管插入所述导磁板的通孔内并与所述导磁板通过钎焊连接。其中，所述触点密封舱内充满灭弧气体后，所述铜管两侧被挤压密封。

该直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构通过将铜管钎焊在导磁板上，与导磁板密封连接为一体，不仅焊件处密封性好，不会漏气，而且有一定的强度，可靠性高，同时可以实现在正常环境下组装各零件，组装后再充气，工艺简单。由此可见，该直流接触器的灭弧气体充气铜管密封结构克服了现有两种密封方式的弊端，具有工艺简单，密封性好，可靠性高等优点。