[实用新型]一种生物发酵废气处理系统

说明书

本实用新型提供了一种生物发酵废气处理系统，涉及废气处理技术领域，以解决现有技术中存在的生物发酵废气处理设备投资大和运行费用高的技术问题。该装置包括废气处理机构和反应釜，所述废气处理机构和所述反应釜通过连接管连通，所述连接管上接设有生物发酵设备，生物发酵设备产生的废气进入所述连接管内，与所述废气处理机构生产的臭氧混合后形成混合气体，所述混合气体沿着所述反应釜的切向方向进入所述反应釜内，所述混合气体沿着所述反应釜的内壁旋转。本实用新型用于生物发酵废气处理，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种生物发酵废气处理系统。

背景技术

生物发酵行业排放的废气往往含有各种气味和微生物，同时带有噪声，给生产环境和周边生活环境带来不良影响。随着人们对蓝天绿水和美好生活的盼望以及环保部门对废气排放严格控制和要求治理的力度越来越大，越来越多的废气治理设施例如水浴塔、串联吸收塔、光解塔等被应用于发酵行业。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中，采用水浴塔、串联吸收塔、光解塔等设备进行废气治理，存在着投资大和运行费用高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物发酵废气处理系统，以解决现有技术中存在的采用水浴塔、串联吸收塔、光解塔等设备进行废气治理，存在着投资大和运行费用高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(设备投资少、结构简单、维护方便、运行费用低)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种生物发酵废气处理系统，包括废气处理机构和反应釜，所述废气处理机构和所述反应釜通过连接管连通，所述连接管上接设有生物发酵设备，生物发酵设备产生的废气进入所述连接管内，与所述废气处理机构生产的臭氧混合后形成混合气体，所述混合气体沿着所述反应釜的切向方向进入所述反应釜内，所述混合气体沿着所述反应釜的内壁旋转。

优选地，还包括排气管，所述反应釜内设置有反应腔，所述连接管连通所述反应腔，所述反应釜的上端和下端分别设有上端开口和下端开口，所述排气管穿过所述上端开口，使所述排气管道的部分面积位于所述反应腔内。

优选地，所述排气管上远离所述反应釜的一端设置有气体检测装置，所述气体检测装置与终端设备连接。

优选地，所述废气处理机构包括臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述连接管连接，所述臭氧发生器生产臭氧。

优选地，所述废气处理机构还包括输送机构，所述臭氧发生器通过所述连接管与所述输送机构连接，所述输送机构将空气或氧气输送至所述臭氧发生器内发生反应产生臭氧后，输送臭氧与所述废气混合。

优选地，所述输送机构包括风机和闭风器，所述连接管依次连通所述风机、所述臭氧发生器和所述闭风器后与反应釜连通。

优选地，所述反应釜的底面呈倒锥状，所述反应釜的侧壁为沿着所述反应釜的底面外径上一点旋绕一周构成的空心柱状，所述连接管穿过所述反应釜的侧壁，将混合气体排放入所述反应腔内。

优选地，所述反应釜的顶端设置有环绕式的风道，所述连接管与所述风道的一端连通，所述风道的另一端设置于所述反应釜的切向方向上，与所述反应腔连通，所述混合气体通过所述连接管进入所述风道后，在风道的内部环绕运动后，沿所述反应釜的侧壁切线反向进入所述反应釜内，所述混合气体沿着反应釜的内壁做螺旋向下的转动。

优选地，所述反应釜的下端开口上设置有阀门。

优选地，所述反应釜设置为旋风分离器。