[实用新型]水针浓配液罐

说明书

本实用新型公开了水针浓配液罐，包括配液罐本体，所述配液罐本体底部焊接有支腿，所述配液罐底部中心处连接有出料管，且出料管上套接有控制阀，所述配液罐本体顶部开口处通过固定螺栓螺栓固定有密封盖，所述密封盖顶部中心处焊接有电机座，且电机座上螺栓固定有搅拌电机。本实用新型中，采用电热棒插入空腔内，空腔内注入加热介质，通过电热棒加热加热介质，通过加热介质加热配液罐本体，这种加热方式，使得加热均匀无冷区，有效的提高其加热的品质，其次搅拌轴上底端设置有竖直方向的导U型结构的U型搅拌杆，可以通过U型搅拌杆将配液罐本体底部的液体转动分离到两侧，使得配液罐顶部的液体进入到底部，有效的提高其搅拌的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及水针浓配液罐。

背景技术

配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用最多，配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。

然而现有的水针浓配液罐在使用过程中存在着一些不足之处，一般直接采用电热棒进行加热，加热的均匀度较低，其次搅拌轴设置在配液罐本体内部，导致配液罐的清洗十分的麻烦，再有搅拌轴的结构简单，导致其搅拌混合的均匀性较低，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水针浓配液罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：水针浓配液罐，包括配液罐本体，所述配液罐本体底部焊接有支腿，所述配液罐底部中心处连接有出料管，且出料管上套接有控制阀，所述配液罐本体顶部开口处通过固定螺栓螺栓固定有密封盖，所述密封盖顶部中心处焊接有电机座，且电机座上螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的底部通过减速器连接有搅拌轴，所述密封盖上表面位于搅拌电机一侧分别设置有压力表和加料管，所述加料管顶部开口处嵌有密封塞，所述配液罐本体外表壁上包裹有外保温层，所述配液罐本体内部中心处设有空腔，且空腔的内部设置有电热棒，所述搅拌轴的底端卡接有旋转座，且搅拌轴与旋转座的连接处套接有轴承，所述搅拌轴的底端外表壁上套接固定有U型搅拌杆，所述搅拌轴上位于U型搅拌杆的上方套接固定有横向搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配液罐本体外表壁上连接有与空腔相互导通的用于输送加热介质的导管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配液罐本体与密封盖连接处嵌有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热棒共设置有八个，且八个电热棒呈环形分布，相邻两电热棒之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配液罐本体底部的横截面为弧形结构。

本实用新型中，首先采用电热棒插入空腔内，空腔内注入加热介质，通过电热棒加热加热介质，加热介质加热配液罐本体，这种加热方式，使得加热均匀无冷区，有效的提高其加热的品质，其次搅拌轴上底端设置有竖直方向的倒U型结构的U型搅拌杆，可以通过U型搅拌杆将配液罐本体底部的液体转动分离到两侧，使得配液罐顶部的液体进入到底部，有效的提高其搅拌的均匀性，最后配液罐本体顶部可拆卸固定有密封盖，搅拌轴设置在密封盖上固定的搅拌电机上，清理时，可以拆卸下密封盖，便可以将搅拌轴从配液罐本体内拿出，使得配液罐本体的清洗十分的方便。

附图说明