[实用新型]摆动式双杆液压动力勒紧机

说明书

本实用新型提供一种摆动式双杆液压动力勒紧机，该装置包括包括勒紧单元和驱动单元，勒紧单元包括至少两个以上成对设置的勒紧装置，勒紧装置相向设置；所述驱动单元包括一个或多个驱动装置，所述驱动装置对应连接一对勒紧装置；勒紧装置包括基座、与基座铰接的勒紧连杆机构，在勒紧连杆机构的铰接点设置立辊；驱动装置为双杆液压缸装置，其活塞杆分别与相对的两个勒紧连杆机构铰接，通过活塞杆伸缩动作，实现两个立辊相向运动或背向运动，从而达到勒紧和放松的效果。该实用新型结构新颖而简单，操作可靠性高，具有较高的工作效率，而且便于维护。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金轧钢领域精整段的配套设备，尤其是涉及一种摆动式液压动力勒紧机。

技术背景

目前，在冶金轧钢生产中，勒紧机被广泛用于螺纹钢、棒材打捆前的预成型与抱紧，它穿插布置于打捆辊道之间，为自动打捆机或人工打捆创造条件；传统勒紧机普遍采用通过两个立辊滑动平移的方式对打捆辊道上的钢材进行挤压预成型。具体结构为将两个立辊分别联接于同一螺杆的两端，螺杆两端分别是左旋和右旋螺纹。通过旋转螺杆使两个立辊沿直线滑道作相向或反向运动。这其中存在的主要问题是：由于是立辊是滑动平移，所以其和滑动轨道之间必然滑动摩擦，而在挤压过程中立辊受到钢材的反作用力，产生倾翻力矩，直接导致立辊和滑动轨道之间的压力增大，因而摩擦力也剧增增大，造成卡死故障。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供这一种摆动式液压动力勒紧机，是勒紧过程顺畅无碍。

为达到上述目的，本装置包括勒紧单元和驱动装置；所述勒紧单元包括至少两个以上的勒紧装置，所述勒紧装置成对且相向设置；一对勒紧装置对应于一个驱动装置；

所述勒紧装置包括基座、勒紧连杆机构、立辊；

所述连杆勒紧机构与基座铰接，所述立辊设置在所述勒紧连杆机构的刚性杆件上；成对设置的勒紧连杆机构上的所述立辊其位置相对应；

所述驱动装置为双杆液压缸装置，两个活塞杆分别与相对的两个勒紧连杆机构铰接；当所述活塞杆工作时，两个所述立辊相向运动或背向运动。

进一步的，所述连杆勒紧机构包括平行间隔设置的上下两个完全相同的平面四连杆机构M和平面四连杆机构N，平面四连杆机构M与平面四连杆机构 N对应的铰接件之间通过刚性杆件连接；

所述平面四连杆机构M/N由基座、一字形摇杆、连杆、L形摇杆顺次铰接构成，所述L形摇杆的拐点与所述基座铰接；所述L形摇杆的另一个端点与驱动装置铰接；

所述立辊设置在平面四连杆机构M与平面四连杆机构N的连杆之间；

进一步的，所述立辊设置在一字形摇杆与连杆的铰接点处，跟与其相对应的刚性杆件同轴设置；

进一步的，所述立辊的直径大于与所述刚性杆件截面尺寸，所述立辊与所述刚性杆件以回转副连接；

进一步的，还包括设置于两个所述勒紧装置之间的辊道，所述驱动装置低于辊道的运输平面。

由于本实用新型的勒紧机构为连杆机构，各连接件之间采用的是铰接方式连接，在勒紧过程中，各杆件之间相对于铰接点转动；立辊随着连杆机构运动实现夹紧操过程中自转，所以，尽管杆件与铰接件之间的存在较大压力，因而较大的负荷不影响连杆机构的正常工作；并且设计的平面连杆机构在其工作行程中没有“死点”，所以在勒紧过程中也不会出现卡死现象。采用一个双杆液压装置连接勒紧机构的设置，既简化了连杆机构，有可以使每对勒紧装置的夹合与张开更协调同步，有利提高勒紧的效率。本实用新型容易操作，动作可靠性高；并且结构简单，维护检修方便。

附图说明

图1是本实施例1的主视图

图2是本实施例1的俯视图

图3是图1的A-A剖视图