[实用新型]陶粒制备系统

权利要求书

1.一种陶粒制备系统，其特征在于，所述陶粒制备系统包括存料装置(15)，所述存料装置(15)分别与所述陶粒制备系统的搅拌装置(13)和成核装置(16)相连接；所述存料装置(15)能对所述搅拌装置(13)输出的混合料进行临时存储，且所述存料装置(15)内的混合料能输送至所述成核装置(16)。

2.根据权利要求1所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述存料装置(15)包括缓存仓本体(151)，所述缓存仓本体(151)上设置有物料入口(1511)和物料出口(1512)，所述搅拌装置(13)输出的混合料能经过所述物料入口(1511)进入到所述缓存仓本体(151)内，由所述物料出口(1512)流出的混合料能流入所述成核装置(16)内。

3.根据权利要求1所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述陶粒制备系统还包括紧急卸料装置(18)，其中，所述紧急卸料装置(18)包括卸料本体，所述卸料本体上设置有进料口(1811)和出料口(1821)，位于所述陶粒制备系统中的混合料能由所述进料口(1811)流入所述紧急卸料装置(18)内，当所述出料口(1821)朝向相邻的后续加工设备时，所述混合料能经所述出料口(1821)流出并由后续加工设备继续加工，当所述出料口(1821)远离所述陶粒制备系统时，所述混合料能从所述出料口(1821)排至所述陶粒制备系统外。

4.根据权利要求3所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述卸料本体包括容纳件(181)和卸料管(182)，所述容纳件(181)位于所述卸料管(182)上方且所述容纳件(181)与所述卸料管(182)的一端相连接；所述容纳件(181)的顶部设置有进料口(1811)，所述进料口(1811)向下延伸形成有凹槽，所述卸料管(182)的内腔与所述凹槽联通，所述卸料管(182)的另一端为出料口(1821)，物料能从所述出料口(1821)处流出。

5.根据权利要求3所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述紧急卸料装置(18)设置于所述陶粒制备系统的造粒机(17)和焙烧炉(19)之间。

6.根据权利要求5所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述焙烧炉(19)包括回转窑，沿所述回转窑的长度方向设置有三段焙烧区，其中，中段焙烧区的温度区间为850℃～1320℃。

7.根据权利要求1所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述陶粒制备系统的物料仓(11)上设置有物料抽送装置(2)，所述物料抽送装置(2)包括储料结构(21)、输送管(22)和存料仓(23)，所述输送管(22)分别与所述储料结构(21)和所述存料仓(23)相连接，所述存料仓(23)与所述陶粒制备系统的物料仓(11)相连接；由所述储料结构(21)流出的物料能流入所述输送管(22)中，高压气体能通入所述输送管(22)中，位于所述输送管(22)中的物料能被所述高压气体运送至所述存料仓(23)中，所述存料仓(23)中的物料能流入所述物料仓(11)中。

8.根据权利要求7所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述储料结构(21)包括上罐(211)和下罐，所述上罐(211)设置于所述下罐(213)的上方且所述上罐(211)与所述下罐(213)相连接，所述下罐(213)与所述输送管(22)相连接；所述上罐(211)与所述下罐(213)的连接处设置有第一开关(212)，当所述第一开关(212)处于打开状态时，所述上罐(211)中的物料能流入所述下罐(213)中；所述下罐(213)上还设置有气体入口，所述高压气体能从所述气体入口流入所述下罐(213)中。

9.根据权利要求8所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述下罐(213)的底部设置有第二开关(214)，当所述第二开关(214)打开时，所述下罐(213)内的物料能流入所述输送管(22)内；所述输送管(22)上设置有三通阀(216)，所述下罐(213)通过三通阀(216)与所述输送管(22)相连接。

10.根据权利要求7所述的陶粒制备系统，其特征在于，所述存料仓(23)上设置有粉尘过滤装置，当气体穿过所述粉尘过滤装置时，所述粉尘过滤装置能过滤气体中的杂质且过滤后的气体能通过所述粉尘过滤装置排至所述存料仓(23)外；所述存料仓(23)与所述物料仓(11)的连接处设置有旋转阀(232)。