[实用新型]一种TPU二次发泡成型机构

说明书

本实用新型公开了一种TPU二次发泡成型机构，包括支架、蒸汽进口、下工作板和模具，所述支架右侧设置有气缸，且气缸下侧设置有移动板，所述移动板下侧设置有上工作板，且上工作板右侧设置有上连接管，同时上工作板下侧设置有上工作板插板，所述模具设置在上工作板的下侧，且模具下侧设置有模具放置板，所述模具放置板右侧设置有下连接管，且下连接管上侧设置有螺栓。该TPU二次发泡成型机构，结构设置合理，由于传统的加热是通过机台上的加热板和冷却板去加热和冷却模具，加热和冷却效率远远没有直接去加热和冷却模具这么高，这样就能大大提高加热和冷却效率，提高产量，能够更好的保证成型机的高效作业，促进成型机行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及成型机设备科技技术领域，具体为一种TPU二次发泡成型机构。

背景技术

TPU二次发泡成型机构为手动开合模具，且模具加热与冷却定型需在两个工作站位完成，即在一个工作站位加热，完成后需由人工将模具移到第二个工作站位进行冷却定型，传统的机台加热板和冷却板都安装在机台上，采用导热油或蒸汽加热，直接向模具喷水冷却的方式，加热和冷却效率低，喷水冷却会对车间造成一定的污染，模具加热与冷却定型需要在不同工位进行，工作量较大，效率低，如果不对成型机进行更换，会影响到成型机的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善成型机装置的技术，提高产量，能够更好的保证成型机的高效作业，促进成型机行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU二次发泡成型机构，以解决上述背景技术中提出的TPU二次发泡成型机构为手动开合模具，且模具加热与冷却定型需在两个工作站位完成，即在一个工作站位加热，完成后需由人工将模具移到第二个工作站位进行冷却定型，传统的机台加热板和冷却板都安装在机台上，采用导热油或蒸汽加热，直接向模具喷水冷却的方式，加热和冷却效率低，喷水冷却会对车间造成一定的污染，模具加热与冷却定型需要在不同工位进行，工作量较大，效率低，如果不对成型机进行更换，会影响到成型机的正常使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU二次发泡成型机构，包括支架、蒸汽进口、下工作板和模具，所述支架右侧设置有气缸，且气缸下侧设置有移动板，所述移动板下侧设置有上工作板，且上工作板右侧设置有上连接管，同时上工作板下侧设置有上工作板插板，所述模具设置在上工作板的下侧，且模具下侧设置有模具放置板，所述模具放置板右侧设置有下连接管，且下连接管上侧设置有螺栓，所述下工作板下侧设置有底座，且下连接管上侧设置有螺纹，同时下工作板上侧设置有下工作板插槽，所述蒸汽进口下侧设置有压缩空气进口，且压缩空气进口下侧设置有温水进口，所述温水进口下侧设置有冷水进口，且冷水进口右侧设置有介质进口,所述介质进口上侧设置有介质出口。

优选的，所述支架设置两根垂直安装在底座上，且移动板滑动安装在支架上。

优选的，所述上工作板和下工作板通过上工作板插板和下工作板插槽是插接密封结构，且下连接管和上连接管通过螺栓和螺纹是螺接结构。

优选的，所述上工作板和下工作板通过下连接管和上连接管相连通。

优选的，所述蒸汽进口、压缩空气进口、温水进口和冷水进口上均设置有阀门，且蒸汽进口、压缩空气进口、温水进口和冷水进口与介质进口相连通。

优选的，所述模具设置在下工作板和上工作板密封形成的空腔内部，且模具放置板上均匀设置有通孔。

优选的，所述介质出口上的出口管与蒸汽进口、压缩空气进口、温水进口和冷水进口一一对应，且介质出口上的四个出口管同样设置有阀门。