[实用新型]一种控制构架下端混凝土灌注高度的装置

说明书

本实用新型公开一种控制构架下端混凝土灌注高度的装置，挡浆板通过定位钢筋焊接固定于构架下端内部，挡浆板上表面与位于构架管壁上的排水孔的下边缘平齐，挡浆板位置固定好后，先在构架下端挡浆板以下位置灌注混凝土，然后将构架下端插入基础的杯口内，在基础的杯口内灌注混凝土。该装置制作简单、使用方便、挡浆板在钢管内的位置容易控制，能有效防止构架根部内部积水锈蚀破坏，延长构架的使用寿命。

【技术领域】

本实用新型属于变电站构架设计领域，具体为一种控制构架根部钢管内混凝土灌注高度的装置。

【背景技术】

构架是变电站土建设计的重点、难点。随着我国输变电工程建设步伐的加快，对变电构架结构设计提出更高的要求，不仅要考虑其结构本身强度、稳定性要求，还要考虑造价和观感轻巧。

由于构架常采用钢材制作，需要在钢结构加工厂提前加工好后运至现场吊装；为了不影响安装工期，土建施工单位会在构架运抵前浇筑完成构架的基础。为了使构架加工、安装有序衔接，设计院常将构架基础设计为杯形基础。杯形基础由于具有受力性能好、不需另外加工大量螺杆螺帽、安装定位时容易调整、施工方便等优点而被广泛使用。构架在插入基础杯口前，为了增加构架根部的强度和刚度，需要在构架下端内部灌入混凝土。

由于混凝土位于构架下端内部，因此灌注混凝土时所灌注混凝土的上表面标高不容易控制。灌注混凝土的上表面标高过低，说明构架下端钢管内灌注混凝土的量较少，达不到增加构架根部的强度和刚度的目的；灌注混凝土的上表面标高过高，说明构架下端钢管内灌注混凝土的量较多，会堵塞构架的排水孔，影响构架内部积水的排除，引起构架的锈蚀，缩减构架的使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种控制构架根部钢管内混凝土灌注高度的装置，避免构架下部管壁上排水孔被堵塞，降低构架锈蚀破坏的可能性，延长构架的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种控制构架根部钢管内混凝土灌注高度的装置，包括挡浆板和用于控制挡浆板安装位置的定位装置；

定位装置的垂直长度为构架下端口至表面标高的高度，定位装置设置在挡浆板的底面，挡浆板通过定位装置安装在构架下端的内部，定位装置与构架固连。

优选的，所述构架侧壁上的排水口的下沿与挡浆板的上表面平齐。

优选的，所述定位装置为多个定位钢筋，多个定位钢筋圆周均布在挡浆板底面的边缘。

优选的，多个定位钢筋的数量为3根。

优选的，所述定位钢筋与挡浆板的连接端为L型，用于增强定位钢筋与挡浆板连接的牢固性。

优选的，所述挡浆板与定位装置焊接，定位装置与构架焊接。

优选的，挡浆板的形状与构架下端的水平截面相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的的控制构架根部钢管内混凝土灌注高度的装置，挡浆板在构架钢管内，通过定位装置与构件焊接固定。既能保证构架根部管壁上的排水孔不被灌注的混凝土堵塞，也能保证构架根部钢管内灌注足够数量的混凝土。该装置制作简单、使用方便、挡浆板在钢管内的位置容易控制，能有效防止构架根部内部积水锈蚀破坏，延长构架的使用寿命。

该装置通过定位装置由构件的下端口装入，待定位装置的下端与构件的管口平齐，即该装置安装到位，安装便捷，深度容易控制，然后将两个固连，然后在构架的下端装置混凝土，即可控制混凝土的灌注高度，最后让构架的下端安装在基础的杯口中进行固定，该方法操作便捷，不用测量即可精准控制混凝土的灌装量，避免堵塞构架的出水口，延长构件的使用寿命。

【附图说明】