[实用新型]一种全贴合的显示模组

说明书

本实用新型公开了一种全贴合的显示模组，包括依次层叠的显示屏、盖板；所述盖板和显示屏全贴合；所述显示屏包括显示层，所述显示层包括，上层玻璃基板、下层玻璃基板、以及设于上下两层玻璃基板之间的多个间隔物；在所述上下两层玻璃基板之间还设置有液晶层；所述显示层间隔物的分布密度为1~2个间隔物/像素。本实用新型的实施方式，通过增加间隔物的密度来提高上下两层玻璃基板的强度，使得显示层没那么容易出现变形，这样就抑制了黄斑的出现。

技术领域

本实用新型主要涉及智能产品的显示领域，更具体地涉及一种全贴合的显示模组。

背景技术

目前显示模组的盖板和显示屏之间通过光学胶层全贴合，由于光学胶层需要填充油墨段差，导致光学胶层在油墨边缘部分出现形变，严重的会挤压显示屏造成显示屏出现黄斑，影响显示效果。另外显示模组使用久了会发烫，由于热胀冷缩，显示屏也容易出现黄斑，在显示屏的驱动IC位更为明显，由于驱动IC发热导致了热传导到液晶和光学胶层部位，热涨冷缩导致显示屏出现黄斑。

以上黄斑的出现降低产品的画质性能。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种全贴合的显示模组，包括依次层叠的显示屏、盖板；所述盖板和显示屏全贴合；所述显示屏包括显示层，所述显示层包括，上层玻璃基板、下层玻璃基板、以及设于上下两层玻璃基板之间的多个间隔物；在所述上下两层玻璃基板之间还设置有液晶层；所述显示层间隔物的分布密度为1~2个间隔物/像素。

进一步的，所述显示层中所填充的液晶量与液晶容纳空间的体积占比为99%~99.9%。

进一步的，所述盖板和显示屏之间设置有光学胶层；盖板上包括视窗区和边框区；油墨层设置在边框区的盖板背面，所述光学胶层覆盖视窗区，且光学胶层单边超出视窗区1.0~1.5mm。

进一步的，所述光学胶层覆盖视窗区，且光学胶层单边超出视窗区0.5~1.0mm。

进一步的，所述显示层还包括密封胶框，所述液晶层被密封胶框密封在上层玻璃基板和下层玻璃基板之间，密封胶框可以通过网印或滴加密封胶的方式形成。

进一步的，所述显示屏还包括包括偏光片一、偏光片二；所述显示层位于偏光片一和偏光片二之间。

进一步的，所述显示层还包括IC，所述IC与下层玻璃基板电连接。

进一步的，所述显示模组还包括位于显示屏底部的背光模组。

有益效果：

1.本实用新型的实施方式，通过增加间隔物的密度来提高上下两层玻璃基板的强度，使得显示层没那么容易出现变形，这样就抑制了黄斑的出现；

2. 通过对液晶量的控制，使液晶量相对较少了，当手机发热时，受热膨胀变少了；

3.还可以通过把光学胶层的尺寸缩小，这样在手机发热时，由于光学胶层的尺寸较少，膨胀的体积就相对变少了，可以减少黄斑的出现。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种全贴合的显示模组结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的另一种全贴合的显示模组结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视图。

附图标记：

10-显示层、11-偏光片一、12-上层玻璃基板、13-下层玻璃基板、14-偏光片二、15-密封胶框、16-间隔物、17-液晶层、18-驱动IC、21-盖板、22-油墨层、23-光学胶层、100-视窗区、200-边框区。

具体实施方式