[实用新型]一种合金线材加工成型设备

说明书

本实用新型涉及一种合金线材加工成型设备，包括线材输送机构，线材输送机构的前侧设有线材出口；线材输送机构的前侧上、位于线材出口的上方设有切割机构，切割机构的切割部朝向线材出口；线材输送机构的前侧上、位于线材出口的下方设有折弯机构，折弯机构的输出端朝向线材出口；线材输送机构的底部设有支撑座，支撑座的顶端与线材输送机构的底部固定连接。本实用新型结构简单，线材在通过线材输送机构后由折弯机构进行大圆弧折弯，再由切割机构将折弯成型的线材切断，可以实现线材的连续大圆弧或单点折弯处理。

技术领域

本实用新型涉及合金线材加工技术领域，尤其涉及一种用于线材大圆弧折弯的合金线材加工成型设备。

背景技术

合金线材在经过拉丝机拉丝成型后往往需要将线材进行折弯处理，以得到某种形状的产品，现有的折弯机通常是将线材的一个点折叠使折弯部与本体之间呈一定的夹角，但是对于一些需要折弯成半径是线材直径数百倍的大圆弧形的合金线材却无法做到，而需要将线材加工成大圆弧通常采用的是模具冲压成型，这种方法对于一种圆弧形状具有与之相匹配的模具，在需要成型不同半径的圆弧的时候，需要更换模具再进行冲压，这种方式比较繁琐且需要准备很多模具，不利于连续化生产。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种既能将线材单点折弯同时又能实现大圆弧折弯的线材加工成型设备，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型包括线材输送机构，所述线材输送机构的前侧设有线材出口；

所述线材输送机构的前侧上、位于所述线材出口的上方设有切割机构，所述切割机构的切割部朝向所述线材出口；

所述线材输送机构的前侧上、位于所述线材出口的下方设有折弯机构，所述折弯机构的输出端朝向所述线材出口；

所述线材输送机构的底部设有支撑座，所述支撑座的顶端与所述线材输送机构的底部固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，线材在通过线材输送机构后由折弯机构进行大圆弧折弯，再由切割机构将折弯成型的线材切断，可以实现线材的连续大圆弧或单点折弯处理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述折弯机构包括固定件、折弯部和液压马达，所述固定件的后侧固定于所述线材输送机构的前侧上，所述液压马达固定于所述固定件底部，所述折弯部的上端设于所述固定件的上端，所述折弯部的下端穿过所述固定件后与所述液压马达的输出端传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：液压马达能够提供线材折弯过程中的动力，同时液压马达可以实现正反转，使折弯部的旋转角度范围更大。

进一步，所述固定件与所述液压马达之间设有减速机，所述减速机的上部与所述固定件的底部固定连接，所述减速机的下部与所述液压马达固定连接，所述减速机的输入端与所述液压马达的输出端连接，所述减速机的输出端与所述折弯部连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：减速机主要是为折弯部的旋转运动提供缓冲，且具有一定的锁定功能，能够防止折弯部因受线材的作用力而使旋转角度发生变化，通过减速机的缓冲及锁定使线材加工成型的准确度更高。

进一步，所述固定件远离所述线材输送机构的一侧设有固定槽，所述固定槽内设有扭矩检测装置，所述扭矩检测装置固定于所述固定槽内；

所述扭矩检测装置的两端分别与所述折弯部和所述减速机的输出端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：扭矩检测装置可以对弯折部的旋转角度进行测量，便于液压马达对折弯部的旋转角度进行控制，这样折弯部的旋转角度控制更加精确。