[实用新型]一种具有控温结构的反应器

说明书

本实用新型提供了一种具有控温结构的反应器，属于化工技术领域。其技术方案为：包括罐体，所述罐体中轴处竖直设置有螺旋管，所述螺旋管四周位于所述罐体内壁周向均匀设置有四个挡板，所述螺旋管上部与所述挡板上部连接，所述螺旋管下部与所述挡板下部连接，所述螺旋管的顶端穿过所述罐体侧壁伸出为出孔，所述螺旋管底端穿过所述罐体底部伸出为进孔，所述罐体外围设置有夹套，所述夹套上设置有入口和出口，还包括主管，所述主管与所述进孔连接，所述入口与所述主管通过旁管连接，所述主管和所述旁管上均设置有控制阀，所述主管连接有换热源。本实用新型的有益效果为：方便换热以便控制反应器内温度，提高反应速度和催化剂的利用率。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种具有控温结构的反应器。

背景技术

化工产品的反应分为吸热反应和放热反应，温度过高或过低直接影响化学反应的快慢，进而影响化学反应的速率，且温度过高或过低会产生出多种副产物，影响最终产物的纯度，因此，反应器的温度控制是化工生产的一个重点。因此可以在反应器上设置控温结构以便控制反应温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便换热以便控制反应器内温度，提高反应速度和催化剂利用率的具有控温结构的反应器。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种具有控温结构的反应器，其特征在于，包括罐体，所述罐体中轴处竖直设置有螺旋管，所述螺旋管四周位于所述罐体内壁周向均匀设置有四个挡板，所述螺旋管上部与所述挡板上部连接，所述螺旋管下部与所述挡板下部连接，所述螺旋管的顶端穿过所述罐体侧壁伸出为出孔，所述螺旋管底端穿过所述罐体底部伸出为进孔。所述罐体顶部设置有进料口和放气阀，底部设置有出料口，所述罐体外围固定设置有夹套，所述夹套上设置有入口和出口。

还包括主管，所述主管与所述进孔连接，所述入口与所述主管通过旁管连接，所述主管和所述旁管上均设置有控制阀，所述主管连接有换热源。

料液通过所述进料口进入罐体内时，打开所述主管上的控制阀通过所述螺旋管进行换热，当不能满足工作需求时可以打开所述旁管上的控制阀使所述夹套也进行换热。

所述挡板与所述罐体一体设置，所述罐体外壁位于所述挡板的位置设置有凹槽，所述凹槽位于所述夹套内。所述凹槽可以加大所述夹套的换热截面，增强换热效果。

所述反应器内位于所述螺旋管的下方设置有搅拌器，所述搅拌器通过电机轴与电机相连，所述电机设置在所述罐体的上方。

所述夹套的高度和所述螺旋管的高度要低于所述罐体内料液的高度。避免换热面截面位置出现大幅温差，导致料液局部超温或者未达反应温度，影响纯度。

所述罐体和所述罐体内与料液接触的部件均采用耐腐蚀和耐高温的材质，所有连接处均设置有密封结构。

本实用新型的有益效果为：结构简单、方便换热以便控制反应器内温度，提高反应速度和催化剂的利用率。可以通过所述螺旋管单独进行换热也可以通过所述螺旋管和所述夹套同时进行换热，换热效率高转换方便，所述夹套上的凹槽还可以加大换热截面提高换热效率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2 为本实用新型实施例中罐体的结构示意图。

其中，附图标记为：1、罐体；2、夹套；3、主管；4、旁管；5、主管控制阀；6、旁管控制阀；7、进料口；8、放气阀；9、电机；10、出孔；11、螺旋管；12、挡板；13、搅拌器；14、电机轴；15、凹槽；16、出口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。