[实用新型]充气阀门装置及电流互感器

说明书

本实用新型提供了一种充气阀门装置及电流互感器，涉及电流互感器技术领域，为解决现有技术中的电流互感器带电补气存在较大安全隐患的问题。所述充气阀门装置包括：具有气道的壳体，所述气道的一端设置有用于与充气设备连通第一接头，另一端设置有用于与待充气设备接通的第二接头，所述第一接头处设置有逆止阀，所述气道内设置有用于控制所述气道的开合状态的截止阀，所述截止阀的调节部位于所述壳体外侧。所述充气阀门装置分别与充气设备和待补气设备连接，同时具有逆止阀和截止阀，可使用截止阀关闭气道，避免漏气，具有双重防漏气保护，从而降低带电补气过程中的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及电流互感器技术领域，尤其是涉及一种充气阀门装置及电流互感器。

背景技术

由于SF6(六氟化硫)气体具有优异的绝缘性能及灭弧性能，SF6充气设备在电力系统中得到了广泛的应用，SF6电流互感器在店里系统中的数量在不断增加。SF6电流互感器在运行过程中，由于密封等部件的老化造成气体泄漏，导致气体压力下降，设备运行安全受到威胁，因此需要进行补气操作。

现各供电局的补气方式和试验方式各有不同，有的进行停电补气带电做试验，有些采用带电补气停电做试验。带电补气时，在补气设备和电流互感器之间设置有单向阀，在单向阀失灵时，对电流互感器的安全运行存在威胁。为防止单向阀失灵，电流互感器补充气体和试验都必须在停电情况下进行，对于经常漏气需补气的电流互感器来说无疑增加了停电次数，不符合设备的经济运行要求，同时增加了操作次数和误操作概率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充气阀门装置，以解决现有技术中存在的电流互感器带电补气存在较大安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的充气阀门装置，包括：具有气道的壳体，所述气道的一端设置有用于与充气设备连通第一接头，另一端设置有用于与待充气设备接通的第二接头，所述第一接头处设置有逆止阀，所述气道内设置有用于控制所述气道的开合状态的截止阀，所述截止阀的调节部位于所述壳体外侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述截止阀为球阀，所述球阀与所述调节部连接，所述调节部的一端位于所述壳体外侧，通过所述调节部转动所述球阀以控制所述气道的开合状态。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述调节部包括旋拧把手，所述旋拧把手的侧壁设置有防滑纹。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二接头的内壁设置有螺纹。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二接头内侧设置有密封圈。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体为不锈钢材质。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述逆止阀设置有直径由外向内逐渐增大的容纳腔，所述容纳腔内设置有阀芯和弹性复位件，所述阀芯包括阀芯本体和延伸部，所述阀芯本体为圆台状结构，由朝向所述第一接头的开口一侧向另一侧直径逐渐增加，所述阀芯本体的最大直径大于所述容纳腔的最小直径，所述延伸部的一端与所述阀芯本体连接，另一端伸出所述容纳腔，所述弹性复位件位于所述阀芯本体背离所述第一接头的一端。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述阀芯本体包括阀芯头和阀芯架，所述阀芯头为圆台状结构，且所述阀芯头的最大直径大于所述容纳腔的最小直径，所述阀芯架安装于所述阀芯头背离所述第一接头的一侧，所述阀芯架与所述弹性复位件连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括挡板，所述挡板设置于所述阀芯架背离所述第一接头的一侧，所述挡板上设置有通气孔，以使所述容纳腔与所述壳体的气道连接，所述弹性复位件的一端与所述阀芯连接，另一端与所述挡板连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的充气阀门装置具有以下优势：