[实用新型]湿烟羽冷凝离心式脱白装置

说明书

本实用新型湿烟羽冷凝离心式脱白装置，属于环保技术领域，主要解决现有技术不能真正去除烟气中的水分的问题。包括壳体、离心式轴流风机及旋流板，其特点是：所述壳体底部设置有湿烟气入口，顶部设置有脱白后的烟气排出口，壳体外壁下部设置有冷风入口，在所述冷风入口处设置有进风阀门，内部设置有离心式轴流风机，所述离心式轴流风机的底部进风口高于所述冷风入口，在壳体内离心式轴流风机之上设置有旋流板，所述旋流板一端固接在壳体的内壁上，另一端悬空，每两个旋流板之间留有间隙，并依次呈螺旋形上升状，在壳体的中部形成空洞。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及湿烟羽冷凝离心式脱白装置。

背景技术

工业锅炉、烧结炉窑较多的地区、湿法烟气脱硫而产生的烟羽易形成雾霾，严重影响大气环境，并造成视觉、环境污染。部分地区已出台烟羽脱白的法规，因此脱硫烟气脱白已是环保发展趋势。目前国内脱白多采用的烟气再加热和烟气稀释消除烟羽的工艺，只能消除视觉污染，不能真正去除烟气中的水分来减少大气雾霾。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供湿烟羽冷凝离心式脱白装置。

本实用新型为解决现有技术存在的问题，所采取的技术方案是：

湿烟羽冷凝离心式脱白装置，包括壳体、离心式轴流风机及旋流板，其特点是：所述壳体底部设置有湿烟气入口，顶部设置有脱白后的烟气排出口，壳体外壁下部设置有冷风入口，在所述冷风入口处设置有进风阀门，内部设置有离心式轴流风机，所述离心式轴流风机的底部进风口高于所述冷风入口，在壳体内离心式轴流风机之上设置有旋流板，所述旋流板一端固接在壳体的内壁上，另一端悬空，每两个旋流板之间留有间隙，并依次呈螺旋形上升状，在壳体的中部形成空洞。

所述离心式轴流风机是变频离心式轴流风机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型采用变频离心式轴流风机提高了系统运行稳定性；采用旋流板分离凝水。减少大气雾霾。

1)可采用在线检测智能控制，确保排放烟气中水分含量在规定范围；

2)烟气除湿达到最佳能效比；

3)分离的凝水回收至喷淋水池中再利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中X-X向剖视图。

图中：1—脱白后的烟气排出口；2—旋流板；3—离心式轴流风机；4-进风阀门；5—冷风入口；6—湿烟气入口；7—壳体；8—空洞。

具体实施方式

如图1和图2所示，湿烟羽冷凝离心式脱白装置，包括壳体7、离心式轴流风机3及旋流板2，其特点是：所述壳体7底部设置有湿烟气入口6，顶部设置有脱白后的烟气排出口1，壳体7外壁下部设置有冷风入口5，在所述冷风入口5处设置有进风阀门4，内部设置有离心式轴流风机3，所述离心式轴流风机3的底部进风口高于所述冷风入口5，在壳体7内离心式轴流风机3之上设置有旋流板2，所述旋流板2一端固接在壳体7的内壁上，另一端悬空，每两个旋流板2之间留有间隙，并依次呈螺旋形上升状布局，在壳体7的中部形成空洞8。

所述离心式轴流风机3是变频离心式轴流风机。

使用过程：本实用新型使用时，根据系统介质在线湿度、温度、压力实时检测，采用智能控制离心式轴流风机3和进风阀门4，湿烟气冷凝并通过离心力、旋流板2的作用，使脱白后烟气中含水率达到规范要求。分离的凝水由湿烟气入口6回落至喷淋水池中再利用。