[实用新型]一种实木板材加工装置的输料设备

说明书

本实用新型公开了一种实木板材加工装置的输料设备，涉及板材加工技术领域，包括起重器，所述起重器的上表面固定连接有承托板的下表面中部，所述承托板的内部活动连接有伸缩件，所述承托板的一侧与传送室的一侧贴合连接，所述传送室的一侧顶部开设有第一开口，所述传送室的另一侧中部开设有第二开口，所述传送室的一侧底部固定连接有裁剪台的一侧。该实木板材加工装置的输料设备，一方面，加工板通过放置在承托板上，然后通过起重器将承托板向上托起，当承托板的上表面与第一开口的下表面位于同一水平面时，通过向内按压伸缩件，伸缩件推动加工板从第一开口进入传送室的内部，加工板的两侧分别固定连接有滑块。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种实木板材加工装置的输料设备。

背景技术

随着生活水平的日益提高，人们都通过购买精良家具对室内进行装修来提高家庭生活品质，虽然现目前板式家具贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，但仍然不如实木加工出来的家具精致，现有的实木板材加工要么通过人工加工，此种方式效率低，在后期加工中，仍需要人工进行划线、裁边等工作，由于人工不熟练或失误裁剪时容易出现误差，导致精度不够造成加工尺寸偏差，进而导致返工或材料报废，浪费大量的人力，也对木材造成了浪费，目前市面上出现的一些自动加工设备，能对材料进行规范加工，但是一般加工设备需要人工进行装料，填料的效率低，从而导致加工生产效率较低。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205441857 U中公开的一种实木板材加工装置的输料设备，该一种实木板材加工装置的输料设备，虽然可以通过装料架对木板进行预装，通过辊轮将木板输送到就位平台上，但是在实际使用中，在辊轮输送木板时因为木板间相互堆叠，输送时木板卡在装料架的输送出口出，导致辊轮无法将整个木板输送至就位平台，影响后续的加工，而且该装置将木板放置在装料架需要人工放置，而实木板的重量较重，使得人工放置效率不高，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实木板材加工装置的输料设备，解决了现有的用于实木板材加工的输料设备输送不流畅容易卡死和放置实木板效率不高不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种实木板材加工装置的输料设备，包括起重器，所述起重器的上表面固定连接有承托板的下表面中部，所述承托板的内部活动连接有伸缩件，所述承托板的一侧与传送室的一侧贴合连接，所述传送室的一侧顶部开设有第一开口，所述传送室的另一侧中部开设有第二开口，所述传送室的一侧底部固定连接有裁剪台的一侧，所述裁剪台位于传送室的外部，所述传送室的下表面两侧对称固定安装有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接有传送板，所述传送板的上表面活动连接有多个传送辊，所述传送室的两侧中部均固定安装有滑槽，加工板的两侧中部均固定安装有滑块，所述加工板的上表面对称固定安装有凸块。

可选的，所述伸缩件包括伸缩杆与竖直板，所述伸缩杆与竖直板相互垂直。

可选的，所述伸缩杆的一端位于承托板的内部，所述伸缩杆的另一端贯穿承托板的一侧并位于承托板的外部。

可选的，所述伸缩杆的上表面中部固定连接有竖直板的一端，所述竖直板的另一端贯穿承托板的上表面并位于承托板的外部。

可选的，所述第一开口与第二开口的大小相等，所述第一开口和第二开口均与加工板相互适配。

可选的，所述支撑柱的数量不少于四个，四个所述支撑柱分别位于传送板的下表面四个拐角处。

可选的，所述传送辊的数量不少于七个，所述传送辊水平分布在传送板的上表面，相邻两个传送辊之间的距离相等。

可选的，所述传送室两侧的滑槽结构相同大小相等，两个所述滑槽相互对应且平行。