[实用新型]一种新型螺旋喂料器

说明书

本实用新型公开了一种新型螺旋喂料器，包括喂料器壳体与设于喂料器壳体内的转轴，其特征在于：转轴上设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片的螺距小于第二螺旋叶片的螺距，第一螺旋叶片的叶高大于第二螺旋叶片的叶高，第一螺旋叶片设于第二螺旋叶片的左侧，喂料器壳体右端设有出料口，出料口呈锥形，出料口的大端设于靠近转轴的一侧，第二螺旋叶片设于出料口上方；第一螺旋叶片为一个沿转轴轴向均布的连续的螺旋面，第一螺旋叶片在转轴轴向的投影为投影圆，投影圆直径等于喂料器壳体内径，第一螺旋叶片的外侧边缘与喂料器壳体内壁相切，第一螺旋叶片在径向的厚度由中部至外缘逐渐减小。

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种新型螺旋喂料器。

背景技术

螺旋喂料器是现有技术中应用较多的输送装置，包括输送管，输送管的一端连接进料斗，另一端连接出料斗，螺旋转子转动将物料推送至出料斗，完成喂料过程。但是现有的螺旋叶片与输送管内壁间留有间隙，间隙内的物料受螺旋转子的推力小，随着物料的不断被挤压，物料容易卡在间隙内，若物料体积较大，容易出现堵塞卡死现象，同时，物料与管内壁间摩擦阻力较大，影响机器运转及输送效率，整个输送过程中，不能对物料的输送量进行控制，不便于后续操作。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型螺旋喂料器。

一种新型螺旋喂料器，包括喂料器壳体与设于所述喂料器壳体内的转轴，所述转轴上设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的螺距小于所述第二螺旋叶片的螺距，所述第一螺旋叶片的叶高大于所述第二螺旋叶片的叶高，所述第一螺旋叶片设于所述第二螺旋叶片的左侧，所述喂料器壳体右端设有出料口，所述出料口呈锥形，所述出料口的大端设于靠近所述转轴的一侧，所述第二螺旋叶片设于所述出料口上方；

所述第一螺旋叶片为一个沿所述转轴轴向均布的连续的螺旋面，所述第一螺旋叶片在所述转轴轴向的投影为投影圆，所述投影圆直径等于所述喂料器壳体内径，所述第一螺旋叶片的外侧边缘与所述喂料器壳体内壁相切，所述第一螺旋叶片在径向的厚度由中部至外缘逐渐减小。

以上技术方案优选的，所述第一螺旋叶片外缘形成刃部。

以上技术方案优选的，所述转轴的中部设有搅拌叶片，所述搅拌叶片交错设于所述第一螺旋叶片的叶片间，所述搅拌叶片为5个。

以上技术方案优选的，所述喂料器壳体的左端设有凸台，所述凸台内设有阶梯孔，所述阶梯孔包括由上至下依次设置的大孔和小孔，所述凸台上设有进料管，所述进料管的进料孔直径小于所述大孔的直径，所述大孔内设有过滤网。

以上技术方案优选的，所述出料口的小端一侧设有气缸，所述气缸的推杆上设有挡板。

以上技术方案优选的，所述喂料器壳体的右端上方设有观察窗。

以上技术方案优选的，所述喂料器壳体下方设有支腿，所述支腿下分别设有支柱，所述支柱包括上支柱和下支柱，所述上支柱与所述支腿下侧固定连接，所述上支柱通过压缩弹簧与所述下支柱相连，所述下支柱下依次设有金属垫片和橡胶垫。

以上技术方案优选的，所述喂料器壳体包括由外至内依次设置的冷轧钢板、粘合层和特氟龙层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供的新型螺旋喂料器，第一螺旋叶片外缘与喂料器壳体内壁相切设置，使叶片与壳体内壁密封效果好，避免了物料的堵塞，使物料全部被输送出去；第二螺旋叶片正对出料口，且螺距大于第一螺旋叶片螺距，使物料被挤压推进后进入第二螺旋叶片后松散落入出料口；进料口设有过滤网，一方面滤除体积较大的物料，一方面物料从过滤网上方落下，过滤网对物料具有破碎的作用，使部分大块物料被破碎成小物料进入喂料器壳体内；喂料器壳体内壁为特氟龙材质，特氟龙材质摩擦效率极低，物料与壳体内壁摩擦力极小，输送效率高。

附图说明