[实用新型]长铝棒全自动加热装置

说明书

本实用新型提供一种应用于铝型材加工技术领域的长铝棒全自动加热装置，所述的长铝棒全自动加热装置对准长铝棒进棒口的加热炉炉体(1)内设置进棒滚轮(2)，对准长铝棒出棒口的加热炉炉体(1)内设置出棒滚轮(3)，搁棒架(4)外侧设置的升降架(18)与移棒部件(5)固定连接，移棒部件(5)设置在升降架(18)下方位置，升降架(18)下方还设置能够带动升降架(18)垂直升降的顶棒部件(6)，本实用新型的长铝棒全自动加热装置，能够方便可靠实现长铝棒平稳进出加热炉炉体，长铝棒之间不会因为移动时相互剧烈碰撞而损坏，长铝棒移动时振动小，不会对加热炉炉体内部件产生碰撞损坏，提高加热炉炉体使用寿命，降低维护周期和维护成本。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，更具体地说，是涉及一种长铝棒全自动加热装置。

背景技术

在铝型材加工技术领域，需要对长铝型材进行加热，然后进行热剪。现有技术中，加热炉的结构，是设置一个倾斜的面，长铝棒会放置在倾斜的面上加热，而长铝棒出料时，通过长铝棒在倾斜的面上的滑动，实现移动。而采用这样的连接方式，长铝棒之间相互碰撞，并且长铝棒互动时产生振动，导致加热炉炉体内的部件受损，降低寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠实现长铝棒平稳进出加热炉炉体，长铝棒移动式实现依次平移，不会因为移动时相互剧烈碰撞而损坏，并且长铝棒移动时振动小，不会对加热炉炉体内部件产生碰撞损坏，提高加热炉炉体使用寿命，同时长铝棒在进出加热炉炉体时不会产生卡棒、叠棒等问题，提高加热质量和加热效率的长铝棒全自动加热装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种长铝棒全自动加热装置，所述的长铝棒全自动加热装置包括加热炉炉体，所述的加热炉炉体一侧设置长铝棒进棒口，对准长铝棒进棒口的加热炉炉体内设置进棒滚轮，进棒滚轮与能够带动进棒滚轮转动的驱动电机Ⅰ连接，加热炉炉体另一侧设置长铝棒出棒口，对准长铝棒出棒口的加热炉炉体内设置出棒滚轮，出棒滚轮与能够带动出棒滚轮转动的驱动电机Ⅱ连接，加热炉炉体内还设置搁棒架，所述的搁棒架设置在出棒滚轮和进棒滚轮之间位置，搁棒架外侧设置框架结构的升降架，升降架与能够带动升降架水平移动的移棒部件固定连接，所述的移棒部件设置在升降架下方位置，升降架下方还设置能够带动升降架垂直升降的顶棒部件。

所述的移棒部件包括移棒油缸、移棒支架，所述的移棒油缸在加热炉炉体内，移棒油缸设置为水平布置的结构，移棒油缸的伸缩杆与水平布置的移棒支架连接，升降架与移棒支架连接，所述的移棒油缸的伸缩杆伸缩带动移棒支架水平移动时，与移棒支架连接的升降架设置为能够相对于搁棒架水平移动的结构。

所述的顶棒部件包括顶棒油缸、V字形活动件、顶棒支架，所述的顶棒油缸设置在加热炉炉体内，顶棒油缸倾斜布置，顶棒油缸的伸缩杆与V字形活动件一端端部活动连接，V字形活动件另一端端部与水平布置的顶棒支架一端活动连接，V字形活动件底部与加热炉炉体底部位置的底座活动连接，顶棒支架和底座之间通过多个转动杆件活动连接，顶棒支架活动支撑在移棒支架下部位置，顶棒油缸的伸缩杆伸缩时，顶棒油缸设置为能够依次通过V字形活动件、顶棒支架带动与移棒支架连接的升降架相对于搁棒架升降的结构。

所述的顶棒部件的顶棒支架上设置多个水平布置的支撑杆件，支撑杆件设置为能够活动支撑在移棒支架下部位置的结构，每个转动杆件一端与底座铰接连接，每个转动杆件另一端与顶棒支架铰接连接，搁棒架设置为水平布置的结构，升降架设置为水平布置的结构。

所述的驱动电机Ⅰ与能够控制驱动电机Ⅰ启停的控制部件连接，控制部件控制驱动电机Ⅰ转动时，驱动电机Ⅰ设置为能够带动进棒滚轮转动的结构；所述的驱动电机Ⅱ与能够控制驱动电机Ⅱ启停的控制部件连接，控制部件控制驱动电机Ⅱ转动时，驱动电机Ⅱ设置为能够带动出棒滚轮转动的结构。