[实用新型]一种堆肥发酵槽爆气系统

说明书

本实用新型涉及堆肥发酵槽爆气系统，通过在鼓风机之后设置蓄气管路，以将鼓风机排出的气流存储并保压，实现了排出气体的暂存功能；而后，通过分支流量阀以及泄压阀的配合，以实现了将恒定压力的气体通入分支管路，即实现了爆气管路内部气压的可控；最后，将爆气管路铺覆于肥堆的下方，即底面位置，通过爆气管路上的爆气微孔实现对肥堆内部的爆气供氧；且由于气压可控，其能确保肥堆内缓速通入空气供氧，避免了大流速导致的含氧量过高以及温度流失问题，实现发酵状态可控；即解决现有堆肥发酵通风系统，通入风压控制困难的问题。

技术领域

本实用新型属于生态环保技术领域，具体的涉及一种向堆肥发酵设备内供氧的堆肥发酵槽爆气系统。

背景技术

目前的城市污泥处理技术大多是进行生物发酵，以转换成有利于农业生产的肥料，其中污泥中有机物好氧分解的发酵过程是整个堆肥化系统的关键组成部分，发酵的整个工艺过程需进行充分的通风，以实现堆肥的腐熟，作为发酵设备需尽可能地满足工艺要求。

为实现发酵过程中的充分通风，公开(公告)号为CN202047014U的实用新型专利公开了一种用于有机固体废弃物堆肥的发酵床，设置有自动化控制系统，还包括发酵床床体，在发酵床床体中部设置有主布气风道，在主布气风道两侧垂直于主布气风道设置两排与主布气风道相通的侧布气风道，所述主布气风道和侧布气风道上分别盖有盖板；所述自动化控制系统一端通过鼓风机与主布气风道相连，另一端连接多功能探头，所述多功能探头设置在发酵床上的有机固体废弃物中。

现有技术的发酵床，通过设置主布风道，实现了通风。但是该种通风系统，由于鼓风机直接连接至布气风道，其一般风压过大，即通入的风压正比于鼓风机输出风压，造成肥堆中气流过大，产生能量的浪费，且肥堆中含氧量不好控制，温度流失快，无法实现深度的熟化发酵。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种堆肥发酵槽爆气系统，以解决现有堆肥发酵通风系统，通入风压控制困难的问题。

具体方案如下：一种堆肥发酵槽爆气系统，包括鼓风机、蓄气管路、分支管路以及爆气管路；该鼓风机连通至该蓄气管路，该蓄气管路连通至少一该分支管路，且每一该分支管路上均设有多条爆气管路；还包括主控流量阀、分支流量阀以及泄压阀，该主控流量阀设于该鼓风机和该蓄气管路之间，该蓄气管路和分支管路之间均串联设置有该分支流量阀以及该泄压阀；该爆气管路上还设有多个爆气微孔，且该爆气微孔设于该爆气管路竖直方向下部的壁面上。

进一步的，该蓄气管路有一条，该分支管路有两条；该鼓风机连通至该蓄气管路中部的位置，两该分支管路分别连接于该蓄气管路的两端；该爆气管路均布连接于对应的分支管路上。

进一步的，该蓄气管路以及该分支管路均水平横向设置，该爆气管路为水平纵向设置。

进一步的，该蓄气管路的容积不小于2m³。

其中该爆气管路为圆管，该爆气微孔沿该爆气管路的长度方向均布设置；该爆气微孔设于与该爆气管路竖直截面夹角60°范围内的位置。

有益效果：在堆肥发酵设备中，根据菌种的活性要求，一般需要控制肥堆中的含氧量以及发酵温度，一般菌种其最佳发酵含氧量远低于空气中的含氧量，且需要控制适度提高肥堆温度，即不能有过快的气流通入。

本实用新型的堆肥发酵槽爆气系统，通过在鼓风机之后设置蓄气管路，以将鼓风机排出的气流存储并保压，实现了排出气体的暂存功能；而后，通过分支流量阀以及泄压阀的配合，以实现了将恒定压力的气体通入分支管路，即实现了爆气管路内部气压的可控；最后，将爆气管路铺覆于肥堆的下方，即底面位置，通过爆气管路上的爆气微孔实现对肥堆内部的爆气供氧；且由于气压可控，其能确保肥堆内缓速通入空气供氧，避免了大流速导致的含氧量过高以及温度流失问题，实现发酵状态可控；即解决现有堆肥发酵通风系统，通入风压控制困难的问题。

附图说明