[实用新型]一种高温腐蚀热循环试验机

说明书

一种高温腐蚀热循环试验机，该试验机包括试验系统和控制系统；所述试验系统包括旋转台、载样底座、保温底座、起止工位和加热工位；其中，起止工位和加热工位安装在旋转台上方，旋转台距离其轴心一定位置开有若干个转台圆孔，用来对接载样底座和保温底座，每个转台圆孔中安装有可上下伸缩的助推杆，载样底座和保温底座均可与转台圆孔实现对接或分离；对接时可随旋转台旋转移动至加热工位或起止工位，分离时由助推杆推动实现向上移动直至与对应工位的炉体或箱体对接。本实用新型的多功能一体式高温腐蚀热循环试验机，可以完成对材料热盐或氧化物高温腐蚀以及热循环性能考核。

技术领域

本实用新型涉及一种高温腐蚀热循环试验机，可实现对样品的抗热盐或氧化物腐蚀及温度热循环性能考核。

背景技术

当前，高温材料，尤其是高温热障涂层和抗氧化腐蚀材料，已经被广泛应用于航空，航天，海洋，石油，核能领域。在高温下，材料表面会受到氧化，高温腐蚀，热应力的影响而导致材料破坏或失效。因此，考核材料抗氧化，抗腐蚀，以及抗热循环应力的性能变得尤为重要。

目前国内外大部分科研院所及企业已经采用自动化设备对高温材料性能进行测试和评价。例如在抗氧化或抗热循环应力方面，常见的设备是采用将加热炉的底座与炉体分离的方式，从而实现样品的加热和冷却。也有采用火焰冲击或激光加热另配空气冷却的方法对样品抗氧化热循环性能进行考核。在抗腐蚀性能测试方面，一些实验室采用手工刷涂的方式在材料表面涂覆腐蚀物，或者采用盐雾喷洒的方式将腐蚀性盐类物质或氧化物均匀喷洒至材料表面，然后再对材料进行加热，完成高温腐蚀测试。针对材料的高温氧化-热循环-热腐蚀性能的考核，以上所述的设备和方法暂无一体式自动化设备，而只能单工况条件下考核材料单一性能，一些设备甚至未达到满足长期考核的设备要求。

针对以上现有试验机设计的不足，本实用新型急需提供一种新的多功能一体式试验机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种新的多功能一体式高温腐蚀热循环试验机，可以完成对材料热盐或氧化物高温腐蚀以及热循环性能考核。

本实用新型提供一种试验机，该试验机包括试验系统和控制系统。该试验机包括试验系统和控制系统；所述试验系统包括旋转台、载样底座、保温底座、起止工位和加热工位；其中，起止工位和加热工位安装在旋转台上方，旋转台距离其轴心一定位置开有若干个转台圆孔，用来对接载样底座和保温底座，每个转台圆孔中安装有可上下伸缩的助推杆，载样底座和保温底座均可与转台圆孔实现对接或分离；对接时可随旋转台旋转移动至加热工位或起止工位，分离时由助推杆推动实现向上移动直至与对应工位的炉体或箱体对接。

具体情况下，所述试验系统包括一个旋转台，一个起止工位，一个载样底座、两个保温底座、两个加热工位。

所述旋转台成圆形，可由电机带动轴向旋转，旋转台上距离中心轴一定距离处开有三个圆形孔，即转台圆孔。

所述载样底座与保温底座可与转台圆孔对接与分离，底座通过助推杆推动实现上下移动；其中载样底座上可放置一个或多个试验样品。

所述助推杆有三组，分别位于起止工位与两个加热工位正下方，助推杆的推力由油压泵提供；助推杆不工作时与位于转台圆孔上的载样底座或保温底座分离，工作时与对应底座对接，推动底座向上移动实现与转台圆孔分离。

所述载样底座与转台圆孔对接后，可跟随旋转盘旋转移动至特定工位。

所述载样底座与转台圆孔分离时，可与对应的加热炉或者盐雾炉对接。

所述起止工位包括一组冷却装置，一个相机，一组盐雾装置。

所述冷却装置包括一个环形气冷喷嘴和一组压缩空气泵。

所述环形气冷喷嘴通过管路连接压缩空气泵，当材料试样需要冷却时，环形气冷喷嘴开启，冷却空气向下吹拂至试样表面。