[实用新型]一种薄膜电池制程返工系统

说明书

本实用新型提供了一种薄膜电池制程返工系统，包括：机械刮刀(1)；驱动装置(2)，用于驱动所述机械刮刀(1)沿待回收利用的薄膜电池(3)移动以将所述薄膜电池(3)上的失效膜层刮除，而保留基板及设于所述基板上的有效膜层；控制装置，用于控制所述驱动装置(2)的运行；以及除尘装置，其与所述机械刮刀(1)相连，用于收集被所述机械刮刀(1)刮除的失效膜层及其残渣。本实用新型提供的薄膜电池的制程返工系统通过刮除薄膜电池上的失效膜层而仅保留基板及有效膜层，使得薄膜电池生产过程中产生的不良品或废品可以重新回收再利用，降低不良品及废品的比例，从而降低整体的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及薄膜电池的制备领域，特别涉及一种对于废旧薄膜电池中进行回收再利用的薄膜电池制程返工系统。

背景技术

传统的薄膜电池，例如为薄膜太阳能电池的制作过程，首先是准备一玻璃基板，然后于该玻璃基板上沉积一层导电层，再在该导电层上面依次布设功能膜层及电极层，最后通过后续封装工艺完成一成品。

但在薄膜太阳能电池制作过程中往往会受到一些不确定因素的影响，导致制程失败，组件失效。通常来说就是形成功能层或者最后制成的电极层的步骤失败，最终就会造成整个薄膜电池失效，形成不良品或废品。一旦不良或废品的比例变高，整体的生产成本就会增加，影响生产企业的市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种通过刮除薄膜电池上的失效膜层而仅保留基板及有效膜层的薄膜电池的制程返工系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种薄膜电池制程返工系统，包括：

机械刮刀；

驱动装置，用于驱动所述机械刮刀沿待回收利用的薄膜电池移动以将所述薄膜电池上的失效膜层刮除，而保留基板及设于所述基板上的有效膜层，其中，所述薄膜电池包括基板及在基板上沉积的背电极层，光电转换层，缓冲层，导电层，顶电极层；

控制装置，用于控制所述驱动装置的运行；以及

除尘装置，其与所述机械刮刀相连，用于收集被所述机械刮刀刮除的失效膜层及其残渣。

作为优选，还包括夹持装置，其用于夹持所述机械刮刀使所述机械刮刀与薄膜电池的所述基板保持刮除角度，所述驱动装置与所述夹持装置相连。

作为优选，所述夹持装置包括基体和与所述基体相连并能够相对所述基体万向转动的夹持件。

作为优选，所述控制装置包括用于接收用户的输入信息并根据所述输入信息向所述驱动装置输出指令信息以控制所述驱动装置运行的控制器。

作为优选，所述控制装置还包括设于所述机械刮刀上用于感测所述机械刮刀的刮除压力的压力传感器和用于感测所述机械刮刀刮除速度的速度传感器，所述压力传感器与速度传感器均与所述控制器通信连接，以将检测到的压力信息及速度信息传输至所述控制器中，使所述控制器根据该信息控制所述驱动装置的运行。

作为优选，所述控制装置还包括设于所述机械刮刀上用于检测所述机械刮刀与所述薄膜电池间的加工角度的角度传感器，所述角度传感器与所述控制器通信连接，以将检测到的角度信息传输至所述控制器中，使所述控制器根据该信息控制所述驱动装置的运行。

作为优选，其特征在于，所述驱动装置为驱动气缸。

作为优选，所述除尘装置依次包括除尘管道、气泵和与所述气泵相连的废料收集器，所述除尘管道与所述机械刮刀和/或夹持装置相连以能够随所述机械刮刀同步移动，所述除尘管道的入口端与所述机械刮刀的刃部紧密相邻。

作为优选，还包括传送装置，其与薄膜电池的制备系统相连，以接收制备失败的薄膜电池，同时将经所述机械刮刀处理后的薄膜电池回传至所述薄膜电池的制备系统中进行再次加工。