[实用新型]煤矿钻孔扩孔结构

说明书

本实用新型煤矿钻孔扩孔结构公开了一种通过螺旋板将岩渣及时排出，且通过周向和径向的同时切削，提高扩孔效率的扩孔结构，结构简单，方便实用，其特征在于连接套套置于转轴一端上，所述连接套一端上置有传动齿，导向头置于转轴另一端上，所述导向头为圆锥状结构，排渣板置于导向头外侧，所述排渣板为螺旋板，支托架中部通过轴承置于转轴上，所述支托架位于连接套和导向头之间，所述支托架外侧等角度置有四个L型板，传动杆贯穿L型板，所述传动杆和L型板之间置有轴瓦，锥齿轮置于传动杆一端上，且和传动齿相啮合，切削头置于传动杆另一端上，多组切刃等距置于切削头外侧，且呈环形分布，每组切刃由至少五个切刃组成。

技术领域

本实用新型煤矿钻孔扩孔结构，涉及一种对煤矿钻孔进行扩孔的结构，属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过螺旋板将岩渣及时排出，且通过周向和径向的同时切削，提高扩孔效率的扩孔结构。

背景技术

目前，在煤矿进行钻探时，采用的钻头大多形成钻孔孔径较小，需要再进行扩孔，尤其是在进行瓦斯抽采、放水时，现有的扩孔都是以底孔作为导向孔，进行再次切削使得孔径变大，切削量有限，不能形成大面积切削扩孔，对于直径较大的，需要对此重复作业才能完成，不能一次作业进行扩孔，且切削的岩渣不能及时排除，排渣空间有限，现有的还会配合钻头上喷水孔进行排渣，很容易和岩渣混合成泥浆，影响排屑，效率低，扩孔覆盖面小，沿径向进给量小。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型煤矿钻孔扩孔结构提供了一种通过螺旋板将岩渣及时排出，且通过周向和径向的同时切削，提高扩孔效率的扩孔结构。结构简单，方便实用。

本实用新型煤矿钻孔扩孔结构是这样实现的：本实用新型煤矿钻孔扩孔结构由连接套、传动齿、支托架、切削头、切刃、轴承、排渣板、导向头、转轴、轴瓦、传动杆和锥齿轮组成，连接套套置于转轴一端上，所述连接套一端上置有传动齿，导向头置于转轴另一端上，所述导向头为圆锥状结构，排渣板置于导向头外侧，所述排渣板为螺旋板，支托架中部通过轴承置于转轴上，所述支托架位于连接套和导向头之间，所述支托架外侧等角度置有四个L型板，传动杆贯穿L型板，所述传动杆和L型板之间置有轴瓦，锥齿轮置于传动杆一端上，且和传动齿相啮合，切削头置于传动杆另一端上，多组切刃等距置于切削头外侧，且呈环形分布，每组切刃由至少五个切刃组成，所述切刃为梯形结构，且上底为斜面。

使用时，当对煤矿钻孔进行扩孔时，首先将连接套和外部动力装置相连接，将导向头放置在钻孔内，外部动力装置带动连接套转动，并逐步向钻孔内整体推进本实用新型，导向头对推进方向进行导向，连接套上的传动齿跟随连接套转动，并且连接套带动转轴转动，转轴带动导向头转动，并且带动支托架转动，支托架带动四个切削头在钻孔内进行周向转动，进而对钻孔进行周向切削，同时，四个锥齿轮在传动齿带动下分别转动，四个锥齿轮分别带动相连的传动杆转动，四个传动杆分别带动相连的切削头转动，切削头在钻孔内周向转动的同时进行自转，进而切削头带动外侧的切刃对钻孔进行径向切削，导向头带动排渣板转动，切削产生的岩渣沿着排渣板进行螺旋移动，进而将岩渣从钻孔内及时排出，进而通过周向和径向的同时切削对钻孔端面进行大面积的扩孔切削，提高扩孔效率，达到对煤矿钻孔进行扩孔的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、价格低廉，易于推广。

三、能够有效提高对煤矿钻孔的扩孔效率。

附图说明

图1为本实用新型煤矿钻孔扩孔结构的立体结构图。

附图中

其中零件为：连接套（1），传动齿（2），支托架（3），切削头（4），切刃（5），轴承（6），排渣板（7），导向头（8），转轴（9），轴瓦（10），传动杆（11），锥齿轮（12）。

具体实施方式：