[实用新型]一种改造的煤磨液压站加压系统

说明书

本实用新型公开了一种改造的煤磨液压站加压系统，包括控制箱、操作按钮、显示屏、油箱壳体、放油管，所述控制箱上设置有所述操作按钮，所述操作按钮的上方设置有所述显示屏，所述油箱壳体的前端设置有所述放油管，所述放油管的一侧设置有观察窗，所述油箱壳体的顶端设置有管路，所述管路的另一端设置有液压泵，所述液压泵的下端设置有安装支撑板，所述液压泵的后端设置有电机，所述液压泵的另一侧设置有第一压力表。有益效果在于：通过该装置，延长了油泵的使用寿命，节约了电能资源，通过电磁溢流阀开关的设置使装置能够自动进行泄压，调压，提高装置运行的可靠性和安全性，该装置自动化程度高，安全等级高，便于进行操作，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及煤磨辅助设备技术领域，特别是涉及一种改造的煤磨液压站加压系统。

背景技术

煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量，各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，磨辊是将煤进行磨制的重要部件，通过液压系统改变磨辊与磨盘之间的间隙，可以磨制出不同颗粒度的煤粉。但是现有的煤磨液压站加压系统主要存在以下的问题：对电能资源浪费较大，安全性能较低，实用性不强，油泵的使用寿命不长等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改造的煤磨液压站加压系统，本实用新型煤磨液压站加压系统延长了油泵的使用寿命，节约了电能资源。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种改造的煤磨液压站加压系统，包括控制箱、操作按钮、显示屏、油箱壳体、放油管，所述控制箱上设置有所述操作按钮，所述操作按钮的上方设置有所述显示屏，所述油箱壳体的前端设置有所述放油管，所述放油管的一侧设置有观察窗，所述油箱壳体的顶端设置有管路，所述管路的另一端设置有液压泵，所述液压泵的下端设置有安装支撑板，所述液压泵的后端设置有电机，所述液压泵的另一侧设置有第一压力表，所述第一压力表的一侧设置有单向阀，所述单向阀的前方设置有加油盖，所述单向阀的另一侧设置有第二压力表，所述单向阀的后方设置有节流阀，所述节流阀的后方设置有支架，所述支架上端设置有蓄能器，所述蓄能器的后方设置有电磁溢流阀，所述电磁溢流阀的后方一侧设置有电磁溢流阀开关，所述控制箱与所述显示屏、所述操作按钮、所述电机、所述第一压力表、所述第二压力表，所述电磁溢流阀开关通过导线连接，所述电磁溢流阀开关与所述电磁溢流阀通过导线连接。

优选的：所述油箱壳体与所述放油管通过焊接连接，所述油箱壳体与所述管路通过焊接连接，所述蓄能器与所述电磁溢流阀通过管道连接。

如此设置，通过焊接连接使得连接紧固牢靠，保证了一定的连接强度，通过管道连接便于介质在两者之间进行传输。

优选的：所述管路与所述液压泵通过螺纹连接，所述液压泵与所述第一压力表通过管道连接，所述电磁溢流阀开关与所述油箱壳体通过螺栓连接。

如此设置，通过螺纹连接便于进行安装与固定，通过螺栓连接便于进行两者之间的连接固定，同时保证了一定的连接强度。

优选的：所述第一压力表与所述单向阀通过管道连接，所述油箱壳体与所述安装支撑板通过焊接连接。

如此设置，通过管道连接便于进行介质在两者之间进行传输，通过焊接连接保证了两者之间的连接强度。

优选的：所述安装支撑板与所述液压泵通过螺栓连接，所述油箱壳体与所述电机通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接使得两者便于进行安装与固定，同时保证了一定的连接强度。

优选的：所述加油盖与所述油箱壳体通过螺纹连接，所述单向阀与所述节流阀通过管道连接。