[实用新型]一种用于压铸过程中防止撞击的进料嘴结构

说明书

本实用新型涉及工件压铸设备技术领域，具体涉及一种用于压铸过程中防止撞击的进料嘴结构。一种用于压铸过程中防止撞击的进料嘴结构，包括定模组件、用于与定模组件组合形成制造压铸件的模具的动模组件、用于防止向模具中注入液态金属时由于高速撞击损坏的喷嘴和用于带动动模组件动作的第一动力源，其中：定模组件与动模组件平行设置于工作台上，动模组件相对于定模组件做升降往复动作，喷嘴设置于动模组件的侧边，喷嘴端部设有曲面结构，第一动力源通过安装板设置于工作台上，且第一动力源与动模组件相连。本实用新型能够避免由于高速撞击造成损耗以致频繁更换从而造成的制造成本较高、工作效率较低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及工件压铸设备技术领域，具体涉及一种用于压铸过程中防止撞击的进料嘴结构。

背景技术

随着科学技术和工业生产的进步，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械技术。

为了防止动模组件在高速运动状态下与其两端的其他组件由于撞击而损坏，需要在定模组件上设置喷嘴。现有市场中大多使用带有尖头的喷嘴，这种喷嘴由于高速撞击，极易发生损坏，并需要经常更换，影响工作效率，且增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于压铸过程中防止撞击的进料嘴结构，能够避免由于高速撞击造成损耗以致频繁更换从而造成的制造成本较高、工作效率较低的技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种用于压铸过程中防止撞击的进料嘴结构，包括定模组件、用于与定模组件组合形成制造压铸件的模具的动模组件、用于防止向模具中注入液态金属时由于高速撞击损坏的喷嘴和用于带动动模组件动作的第一动力源，其中：定模组件与动模组件平行设置于工作台上，动模组件相对于定模组件做升降往复动作，喷嘴设置于动模组件的侧边，喷嘴端部设有曲面结构，第一动力源通过安装板设置于工作台上，且第一动力源与动模组件相连。

可选的，第一动力源为合模油缸。

可选的，定模组件上设置一浇口套，浇口套设置于定模组件和动模组件之间。

可选的，喷嘴设置于浇口套的一侧，且喷嘴做横移往复动作。

可选的，喷嘴与一用于带动喷嘴动作的第二动力源相连。

可选的，所述第二动力源为离合嘴油缸。

可选的，喷嘴还与一用于将固态金属熔融成液态金属的加热组件相连。

可选的，加热组件上设置一用于将加热组件熔融的液态金属通过喷嘴注入动模组件和定模组件组合形成的模具中的第三动力源。

可选的，第三动力源为压射油缸。

可选的，动模组件上设置一用于锁定动模组件与定模组件组合形成的模具结构的锁模组件。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型能够避免由于高速撞击造成损耗以致频繁更换从而造成的制造成本较高、工作效率较低的技术问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷嘴的机构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、定模组件；2、动模组件；3、喷嘴；4、第一动力源；5、工作台；