[实用新型]一种卷簧机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种卷簧机的上料装置，涉及弹簧制造技术领域，包括机柜，机柜的一侧面设置有导线轨，导线轨的一端设置多个夹爪，导线轨沿其长度方向设置有多组定位组件；定位组件包括置于导线轨一侧的定座，定座上转动设置有定滚轮，机柜内设置有动力电机，导线轨远离定座的一侧转动设置有动座，动座上转动设置有动滚轮。钢丝穿过导线轨后通过夹爪的引导形成弹簧状，而定滚轮和动滚轮配合对钢丝起到输送作用，动力电机带动定滚轮主动转动，动座向定座靠近过程中，动滚轮和定滚轮对钢丝起到夹紧作用。通过定滚轮和动滚轮的配合实现对钢丝的稳定输送，而动座的转动平稳且速度慢，容易调节，进而不易对钢丝造成损伤，保障最终成型的弹簧质量。

技术领域

本实用新型涉及弹簧制造技术领域，更具体地说，它涉及一种卷簧机的上料装置。

背景技术

工业生产中，弹簧是常用的元件之一，而弹簧的生产已经有几百年的历史了，制作弹簧的相关技术也慢慢成熟起来了。随着现代工业的发展，无论是大到汽车、火车，亦或小到手机等产品，都需要应用到弹簧，因而弹簧的需求量也在日益增加，目前市场的卷簧机生产速度较慢而且生产出的弹簧规格不完整，需要一种快速而且保证规格完整的卷簧机。

针对上述问题，专利公告号为CN207386435U的中国专利，提出了一种自动卷簧机，包括机架，机架上安装有机体前面板和机体后面板，机体前面板的左端设有送线校直架，机体前面板上从左到右依次设有送线机构、加热器和卷绕机构，卷绕机构的下方设有固定在机体前面板上的切刀机构，机体后面板上安装有第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机和第二伺服电机分别控制送线机构和卷绕机构。

上述专利中在弹簧生产制备过程中，将通过多个导向轮的配合从而引导钢丝的送入，由于导向轮一方面需要引导钢丝的进入，另一方面需要起到夹紧输送作用，因而难以根据钢丝直径的改变从而调节导向轮的压紧力和压紧角度，导向轮的调节十分不变。

实用新型内容

针对现有技术中导向轮的调节不变的问题，本实用新型提供一种卷簧机的上料装置，其具有调节简便、安全性高、操作简单的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卷簧机的上料装置，包括机柜，所述机柜的一侧面设置有导线轨，所述导线轨的一端设置多个有用于卷制弹簧的夹爪，所述导线轨沿其长度方向设置有多组用于压紧钢丝的定位组件；

所述定位组件包括置于所述导线轨一侧的定座，所述定座远离所述机柜的一侧转动设置有定滚轮，所述机柜内设置有用于驱动所述定滚轮转动的动力电机，所述导线轨远离所述定座的一侧转动设置有动座，所述动座远离所述机柜的一侧转动设置有动滚轮。

通过上述技术方案，卷簧机工作时，钢丝穿过导线轨后通过夹爪的引导形成弹簧状，而定滚轮和动滚轮配合对钢丝起到输送作用，其中，动力电机带动定滚轮主动转动，动座向定座靠近过程中，动滚轮和定滚轮对钢丝起到夹紧作用。通过定滚轮和动滚轮的配合实现对钢丝的稳定输送，而动座的转动平稳且速度慢，容易调节，进而不易对钢丝造成损伤，保障最终成型的弹簧质量。

进一步的，所述机柜内开设有用于安置所述动座的安置腔，所述动座远离所述定座的一侧设置有支撑杆，所述安置腔内设置有与所述定座平行的动力气缸，所述动力气缸与所述支撑杆之间铰接连接有连接杆。

通过上述技术方案，动力气缸启动后，推动连接杆转动，连接杆推动动座转动，动力气缸的推力十分稳定，因而钢丝各输送过程中各个位置点的受力均匀。

进一步的，所述机柜上设置有用于显示所述动力气缸气压状态的压力表和控制所述动力气缸气压大小的调节阀。

通过上述技术方案，压力表用于监视动力气缸的气压压力，调节阀可用于调节动力气缸的气体压力。