[实用新型]一种能够自动拆卸的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种能够自动拆卸的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的注塑槽内放置有产品，所述上模具和下模具之间通过两个第一升降机构连接，所述下模具的上端设有放置槽，所述放置槽内放置有装置杆，所述装置杆内设有条形槽，所述条形槽内设有夹紧机构，所述下模具内设有两个装置腔，两个所述装置腔位于放置槽的两侧，所述装置腔内设有用于升降装置杆的第二升降机构，所述装置腔的内底部固定连接有移动第二升降机构的滑动机构。本实用新型结构合理，上模具和下模具能够自动分离，并且产品完成后便于进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种能够自动拆卸的注塑模具。

背景技术

注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成；其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。然而，目前的注塑模具并没有自动拆卸的功能，并且产品也不便于进行脱模，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够自动拆卸的注塑模具，其上模具和下模具能够自动分离，并且产品完成后便于进行脱模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够自动拆卸的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的注塑槽内放置有产品，所述上模具和下模具之间通过两个第一升降机构连接，所述下模具的上端设有放置槽，所述放置槽内放置有装置杆，所述装置杆内设有条形槽，所述条形槽内设有夹紧机构，所述下模具内设有两个装置腔，两个所述装置腔位于放置槽的两侧，所述装置腔内设有用于升降装置杆的第二升降机构，所述装置腔的内底部固定连接有移动第二升降机构的滑动机构。

优选地，所述第一升降机构为液压油缸，所述上模具的下端设有凹槽，所述液压油缸固定在凹槽内，所述液压油缸的伸缩端与下模具的上端固定连接。

优选地，所述夹紧机构包括固定在条形槽内壁上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆横向转动连接在条形槽的内壁上，所述双头螺纹杆两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧与条形槽的内壁滑动连接，所述螺母的另一侧固定连接有夹板。

优选地，所述第二升降机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有连接杆，所述装置腔的内壁设有L形孔，所述连接杆贯穿L形孔并与装置杆的侧壁固定连接。

优选地，所述滑动机构为横向设置的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上端与第二驱动电机固定连接。

优选地，所述下模具的面积大于上模具的面积。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有第一升降机构，能够自动对上模具和下模具进行分离。

2、设置有夹紧机构、第二升降机构和滑动机构，能够夹持住产品，将产品从下模具的注塑槽内脱离并移出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够自动拆卸的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能够自动拆卸的注塑模具的A处结构放大示意图。