[实用新型]连杆胀断机

权利要求书

1.一种连杆胀断机，包括机架，其特征在于：所述机架上可转动且可升降地安装有转台托架，所述转台托架的周缘向外凸设有多个运料托板，各所述运料托板沿所述转台托架的周向环形布置，各所述运料托板上均设有呈双刃斧状的大头定位桩，所述大头定位桩的其中一圆弧端固定于对应的所述运料托板边缘且另一圆弧端伸出至所述运料托板外；

所述机架上形成有上下料工位、激光切槽工位、胀断工位、螺栓装配工位、螺栓拧紧工位和压衬套工位，各工位沿所述转台托架周向环绕所述转台托架布置，各工位分别设有相应的夹具台和加工装置，各所述夹具台上均形成有适于所述运料托板升降通行的托板让位通道以及与所述托板让位通道连通且适于所述大头定位桩升降通行的桩体让位通道。

2.如权利要求1所述的连杆胀断机，其特征在于：所述激光切槽工位上的夹具台为切槽夹具台，所述切槽夹具台上可转动安装有小头垫板且垫板转轴的轴向为竖向，于所述小头垫板上环绕所述垫板转轴设有多个小头定位桩；所述切槽夹具台的所述桩体让位通道两侧均设有大头定位销和大头压紧组件，所述垫板转轴与两所述大头定位销之间呈等腰三角形布置，两所述大头定位销之间距与二者直径之和小于连杆大头孔的直径。

3.如权利要求2所述的连杆胀断机，其特征在于：各所述小头定位桩与所述垫板转轴之间的间距不等；和/或，各所述小头定位桩均具有用于与连杆小头孔内壁抵靠的小头弧形定位面，各小头弧形定位面的直径不等。

4.如权利要求1所述的连杆胀断机，其特征在于：所述胀断工位上的夹具台为胀断夹具台，所述胀断夹具台上设有与连杆大头适配的大头方形定位槽以及与连杆小头适配的小头方形定位槽，所述胀断夹具台上的所述托板让位通道形成于两方形定位槽之间且对应的所述桩体让位通道形成于所述大头方形定位槽槽底。

5.如权利要求4所述的连杆胀断机，其特征在于：所述胀断工位上设置的胀断装置包括通过胀断头升降机构安装于所述胀断夹具台上方的胀断头，所述胀断头包括胀断安装板、胀断定套、胀断动套、与所述胀断动套楔形面配合的胀断拉杆以及用于定位连杆小头的小头胀断定位桩，所述胀断定套固定于所述胀断安装板上，所述胀断动套及所述小头胀断定位桩均安设于一活动台上，所述活动台水平滑设于所述胀断安装板上。

6.如权利要求5所述的连杆胀断机，其特征在于：所述胀断动套与所述小头胀断定位桩之间的间距可调。

7.如权利要求4所述的连杆胀断机，其特征在于：所述大头方形定位槽的靠近对应托板让位通道的一端为贯通端，另一端为非贯通端且端壁为竖向壁面。

8.如权利要求1所述的连杆胀断机，其特征在于：所述压衬套工位上的夹具台为压衬套夹具台，所述压衬套工位处设置的压衬套装置包括压衬套工作台、布置于所述压衬套工作台上方的衬套压杆以及布置于所述压衬套工作台下方的精整杆，所述压衬套夹具台布置于所述压衬套工作台旁且通过机械手与所压衬套工作台衔接。

9.如权利要求1所述的连杆胀断机，其特征在于：各所述运料托板上均还设有杆身垫块。

10.如权利要求1所述的连杆胀断机，其特征在于：各所述运料托板上均还设有用于与连杆杆身侧边抵靠的至少一组定位螺杆，所述大头定位桩的圆弧端圆心与对应的每组所述定位螺杆呈等腰三角形布置。