[实用新型]一种治具循环式自动螺丝机有效
申请号: | 201821141621.1 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN208696729U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 罗超彬;党辉宇 | 申请(专利权)人: | 东莞市机圣自动化设备科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 卿高山 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 治具 循环输送装置 本实用新型 自动螺丝机 螺丝装置 循环式 工作台 螺丝 装配 打螺丝设备 劳动效率 输送路径 机械化 自动化 加工 | ||
本实用新型提供了一种治具循环式自动螺丝机,属于打螺丝设备加工的技术领域;其具有一机架及安装在该机架上的工作台,所述工作台设有治具循环输送装置及放置在该治具循环输送装置上的多个治具,沿着所述治具循环输送装置的输送路径依次设有至少一个用于打螺丝的打螺丝装置;所述治具循环输送装置将所述治具及放置在该治具上的工件依次输送到多个所述打螺丝装置依次进行打螺丝操作。本实用新型能满足当前机械化和自动化大规模生产和装配的需要,连续生产作业,节省时间、减轻劳动强度,提高劳动效率,提高产品的装配质量和产量,带来明显的经济效益。
技术领域
本实用新型涉及打螺丝设备加工的技术领域,尤其涉及一种治具循环式自动螺丝机。
背景技术
家电产品、机械产品、低压电器产品和锂电池产品等产品装配过程中,采用螺钉连接是最常见的方式;因此在这些产品的装配过程中,打螺钉便成为一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺钉对产品进行装配,这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员,劳动效率低,产量低,操作不一致,产品质量得不到保证。
随着社会的发展和科学技术的进步,发明了适应大批量生产以及机械化操作的电动螺丝刀,这种电动螺丝刀提高了生产效率,降低劳动强度。但是使用这种电动螺丝刀时仍然需要用手配合抓取螺钉,并将螺钉放入螺孔中,然后再使用电动螺丝刀拧锁螺钉,其劳动效率仍不高;另一方面,对于一些较小的螺钉来说,因其较小,用手抓取螺钉并将其放在螺孔口上,再用电动螺丝刀拧入时其困难较大。随着家电产品、机械产品、低压电器产品以及锂电池产品等需求量不断上升,机械化和自动化生产、装配流水线大量增加,用电动螺丝刀拧入螺钉的方式己远远不能适应机械化和自动化大规模生产、装配的需要。
虽然现在市面上已有自动打螺丝机,其只适于打同规格的螺丝;但若待打螺丝的产品中需打不同规格螺丝时,只能一个产品打螺丝完成后,取下再放至另一个自动打螺丝机打不同规格螺丝,这样操作十分费时费力,效率低下。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种治具循环式自动螺丝机;其能满足当前机械化和自动化大规模生产和装配的需要,连续生产作业,节省时间、减轻劳动强度,提高劳动效率,提高产品的装配质量和产量,带来明显的经济效益。
该实用新型提供以下技术方案,一种治具循环式自动螺丝机,具有一机架及安装在该机架上的工作台;所述工作台设有治具循环输送装置及放置在该治具循环输送装置上的多个治具,沿着所述治具循环输送装置的输送路径依次设有至少一个用于打螺丝的打螺丝装置;所述治具循环输送装置将所述治具及放置在该治具上的工件依次输送到多个所述打螺丝装置依次进行打螺丝操作;实现连续生产作业,提高产品的装配质量和产量。
较佳地,所述治具循环输送装置包括输送所述治具的输送轨道机构、运载所述治具上下的上下料机构和推动所述治具沿输送路径前进的推动机构;所述输送轨道机构设置在所述工作台上,其包括平行设置所述工作台上的第一组滑轨和分别设于该第一组滑轨两端的第一组光电感应器,所述治具架设于所述第一组滑轨之间并经所述推动机构推动其沿两所述第一组轨道滑动。
较佳地,所述工作台上位于所述第一组滑轨两端处分别挖设有两通孔,所述上下料机构分别设于两所述通孔的下方,所述上下料机构穿过所述通孔运载所述治具上、下移动;所述输送轨道机构还包括平行设置第二组滑轨和设于该第二组滑轨之间的移栽组件,所述移栽组件将所述治具移出或送入所述上下料机构,使得所述治具循环使用。
较佳地,所述上下料机构包括安装于所述通孔下方的第一支架、安装于该第一支架上的第一气缸及第一导套、与该第一导套配合滑动的第一导杆和与该第一导杆连接的托板;所述第一气缸驱动所述托板沿着所述第一导套上下移动。
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