[实用新型]一种细料筛分机装置

说明书

一种细料筛分机装置，包括安装在底座上的箱体，该箱体顶部设有入料口、底部设有出料口；还包括多组筛分机构，所述多组筛分机构呈阶梯设置在底座上，且相邻两组筛分机构交错设于箱体两侧，每组筛分机构包括驱动机构和转子组件；所述驱动机构包括相连的电机、减速机；所述转子组件包括转子轴，该转子轴通过联轴器与减速机输出轴连接，且该转子轴两端伸出于箱体两侧并通过轴承座支承，所述转子轴上套设有隔套，隔套上设有多个叶片，相邻两组转子组件上的叶片交错设置且旋转方向相反。本实用新型打破传统筛分模式，把“静筛孔”变成“动筛孔”筛分模式，达到细粒筛分和防堵的目的。

技术领域

本实用新型属于筛分装置技术领域，特别涉及一种细料筛分机装置。

背景技术

公知的，燃煤电厂特别是使用循环流化床锅炉的燃煤电厂由于煤泥、中煤水分大、粘性高等原因，传统筛分设备常常出现粘堵、低效、筛网易损、故障率高等问题，直接影响输煤系统可靠性和锅炉燃烧效果，同时导致煤电无效损耗增加。可是到目前为止，现有的筛分装置大多采取振动筛、滚筒筛等方式筛分，均属于“静筛孔”筛分方式，实践证明上述方法没有哪一种能真正彻底解决诸如细颗粒粘湿物料的筛分问题。粘湿物料细筛成为长期以来困扰煤电输送的难题。因此，选择一种综合有效的细粒筛分设备，是煤电输送系统急需迫切解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种达到防堵目的以及细粒筛分的细料筛分机装置。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种细料筛分机装置，包括安装在底座上的箱体，该箱体顶部设有入料口、底部设有出料口。该细料筛分机装置还包括多组筛分机构，所述多组筛分机构呈阶梯设置在底座上，且相邻两组筛分机构交错设于箱体两侧，每组筛分机构包括一组驱动机构和一组转子组件；所述驱动机构包括相连的电机、减速机，多组驱动机构均通过机座设置在底座上；所述转子组件包括转子轴，该转子轴通过联轴器与减速机输出轴连接，且该转子轴两端伸出于箱体两侧并通过轴承座支承，该轴承座通过支座安装在底座上，所述转子轴上套设有隔套，隔套上设有多个叶片；多组转子组件呈阶梯设于箱体内，相邻两组转子组件上的叶片交错设置且旋转方向相反。

本实用新型还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的细料筛分机装置，在箱体入料口的一侧设有电动推杆门，该电动推杆门包括支架、驱动电机、电动推杆、挡板门，该支架与箱体固接，支架上安装有电机和电动推杆，该电机驱动电动推杆实现伸缩，该电动推杆与曲臂一端铰接；门转轴两端通过轴承安装在箱体内，且门转轴一端伸出于箱体并与所述曲臂另一端固接，所述门转轴位于箱体内部的轴体与挡板门固接。

前述的细料筛分机装置，其中所述箱体上设置有多个仓门。

前述的细料筛分机装置，其中所述箱体两侧固设有密封组件，转子轴两端穿过该密封组件，密封组件位于轴承座与箱体之间。

前述的细料筛分机装置，其中所述每组转子组件上的叶片下方设有自清理装置，该自清理装置通过螺栓固定在箱体内部。

借由上述技术方案，本实用新型的细粒筛分机，通过设置驱动机构驱动转子组件，使位于箱体内部高强度、高耐磨且相互交错排列的叶片作旋转运动，即打破传统筛分模式，把“静筛孔”变成“动筛孔”筛分模式，使粘湿物料之间通过“相互摩擦”和“自由落体”方式相向运动，达到细粒筛分和防堵的目的。此外，设置在每组转子组件下端的自清理装置将粘在叶片的湿堵物料进行无动力清扫，让复杂的机械清理装置变得可有可无。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。