[实用新型]一种玻璃瓶灌装机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶灌装机，包括箱体，在对灌装瓶进行初步灌装时，启动液压缸将连接板向下推动，第一注射筒的注射管伸入灌装瓶口中，驱动第一注射筒上方的电动推杆，使得的第一注射筒内的溶液注入到灌装瓶中，将液压缸复位并启动电机带动螺纹杆进行转动，待到滑块滑动到与灌装室侧壁接触后，关闭电机，并驱动液压缸将连接板向下推动，从而第二注射筒的注射管伸入灌装瓶口中，驱动第二注射筒上方的电动推杆，使得的第二注射筒内的溶液注入到灌装瓶中，完成对灌装瓶的灌装，反转电机将滑块复位后，启动两个电动推杆，通过活塞杆沿注射筒上滑，从而第一注射筒和第二注射筒内形成负压，将储液箱内的容易通过导管进入两个注射筒中。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，具体是一种玻璃瓶灌装机。

背景技术

目前，瓶、罐、桶等包装容器广泛应用于包装盛放液体、半液态化学物品，如清洁液等等，现有技术中，通常采用灌装机等设备对瓶体容器进行灌装。但是对于小规模生产或者试制来说，还是采用手动包装的方式对瓶体进行灌装，但是在手动灌装时，很难控制灌装机的出液量或者准确位置，如果出液太多，将会有液滴滴落在工作台面上，将会粘附在容器的瓶体上，影响后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶灌装机，包括箱体，所述箱体的前端面开设有灌装室，且灌装室底部安装有固定设置的操作台，所述操作台上开设有置防槽去，且置防槽中放置有灌装瓶；所述灌装室靠近顶部设有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承与灌装室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿横向设置的滑块并与滑块螺纹连接，且螺纹杆的贯穿端与转轴的一端固定连接，转轴的另一端贯穿灌装室侧壁伸出并通过联轴器与电机的输出端连接，且电机固定安装在灌装室的外侧壁；所述滑块的下表面安装有垂直设置的液压缸，且液压缸输出端与横向设置的连接板固定连接；所述连接板的四个边角均通过垂直设置的连接柱与横向设置的安装板固定连接；所述安装板的中间段固定安装有储液箱，且储液箱两侧的安装板上分别固定安装有第一注射筒和第二注射筒，所述第一注射筒和第二注射筒的出液口均通过导管贯穿安装板伸出，且第一注射筒和第二注射筒靠近底部均通过导管与储液箱连通，导管上安装有单向阀；所述第一注射筒和第二注射筒内均滑动连接有活塞，活塞远离安装板的一端固定连接有活塞杆，且活塞杆的另一端延伸出注射筒；所述第一注射筒和第二注射筒对应的连接板上均安装有垂直设置的电动推杆，且两个电动推杆的输出端分别与第一注射筒和第二注射筒内的活塞杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液箱的顶部安装有入液口，且入液口上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸两侧的滑块下表面安装有两个对称设置的伸缩杆，且伸缩杆的另一端与连接板的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述置防槽内安装有海绵垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一注射筒的存储量为第二注射筒存储量的五倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一注射筒对灌装瓶进行初步灌装后，再由第二注射筒对灌装瓶进行二次灌装，从而避免初次灌装的大流量液体容易将灌装瓶灌满溢出，通过两次灌装提高了灌装瓶的灌装精度，降低了液体从灌装瓶中溢出的可能性。

2、本实用新型架构简单，实现了第一注射筒与第二注射筒对灌装瓶的交互，从而提高了灌装的速度以及精确度。

附图说明

图1为一种玻璃瓶灌装机中第一注射筒的结构示意图。

图2为一种玻璃瓶灌装机中第二注射筒的结构示意图。