[实用新型]垃圾干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾干燥系统，所述垃圾干燥系统包括：高温气体制取系统，所述高温气体制取系统用于制取高温气体；干燥发生系统，所述干燥发生系统包括烟气干燥机和布风管，所述布风管套设在所述烟气干燥机的壳体外，且与所述烟气干燥机的壳体共同限定出布风腔，所述烟气干燥机的壳体内设有多个沿周向间隔开设置的布风器，至少部分所述布风器与所述布风腔连通，所述布风器与所述烟气干燥机的壳体的内腔连通，所述布风管具有进气口，所述高温气体制取系统与所述布风管的进气口相连；尾气处理系统，尾气处理系统的进气口与烟气干燥机的出气口相连。本实用新型的垃圾干燥系统，降低垃圾中的含水率，使垃圾达到入炉焚烧的含水率和热值要求。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种垃圾干燥系统。

背景技术

垃圾焚烧发电是垃圾减量化、无害化、资源化的重要手段和最佳途径。国内原生垃圾多为混合垃圾，垃圾有机物含量多、含水率高。垃圾高含水率使垃圾中不同组分相互粘连严重，机械可分选性差，限制了直接通过分选实现垃圾处理过程优化的可能性。这也是垃圾焚烧发电的难点和痛点。相关技术中，垃圾干燥系统的结构复杂，运行成本较高、不环保，且无法有效地降低垃圾中的含水率，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种垃圾干燥系统，该垃圾干燥系统可极大地降低垃圾的含水率，提高垃圾燃烧效率。

根据本实用新型实施例的垃圾干燥系统，包括：高温气体制取系统，所述高温气体制取系统用于制取高温气体；干燥发生系统，所述干燥发生系统包括烟气干燥机和布风管，所述布风管套设在所述烟气干燥机的壳体外，且与所述烟气干燥机的壳体共同限定出布风腔，所述烟气干燥机的壳体内设有多个沿周向间隔开设置的布风器，至少部分所述布风器与所述布风腔连通，所述布风器与所述烟气干燥机的壳体的内腔连通，所述布风管具有进气口，所述高温气体制取系统与所述布风管的进气口相连；尾气处理系统，所述尾气处理系统的进气口与所述烟气干燥机的出气口相连。

根据本实用新型实施例的垃圾干燥系统，通过高温气体制取系统制取的高温气体对干燥发生系统中的垃圾进行有效地干燥处理，并通过尾气处理系统对处理后的气体进行分离处理。其中，高温气体进入布风管后可通过烟气干燥机的多个布风器进入烟气干燥机的壳体内，并与壳体内的垃圾进行充分地接触，以使垃圾中的水分得到有效地蒸发，增强垃圾的干燥效果，进而降低垃圾中的含水率，保证垃圾达到入炉焚烧的含水率和热值要求。

根据本实用新型实施例的垃圾干燥系统，所述布风管的内壁设有朝向所述烟气干燥机的壳体延伸的隔板，所述隔板设在所述布风管的中部以将所述布风腔分割为上腔体和下腔体，所述布风管具有进气口设于所述布风管的下部。

根据本实用新型实施例的垃圾干燥系统，所述布风器包括一端敞开的筒体，所述筒体贯穿所述烟气干燥机的壳体且所述筒体的敞开端与所述布风腔连通，所述筒体伸入所述烟气干燥机内的周壁设有喷孔。

根据本实用新型实施例的垃圾干燥系统，所述烟气干燥机包括第一烟气干燥机和第二烟气干燥机，所述第一烟气干燥机的进料口与所述垃圾干燥系统的给料机相连，所述第一烟气干燥机的出料口与所述第二烟气干燥机的进料口相连，所述布风管包括第一布风管和第二布风管，所述第一布风管套设在所述第一烟气干燥机的进料口所在的一端，所述第二布风管套设在所述第二烟气干燥机的出料口所在的一端。

根据本实用新型实施例的垃圾干燥系统，所述第一烟气干燥机的第一端的端部设有第一轴向进气口，所述第二烟气干燥机的第一端的端部设有第二轴向进气口，所述第一轴向进气口和所述第二轴向进气口均通过设有单向阀的管路与大气相连。