[实用新型]一种天燃气冲天炉及天然气冲天炉的尾气处理系统

说明书

本实用新型涉及一种天燃气冲天炉，包括炉体、前炉和上料系统，炉体上的天然气烧嘴包括座体、进氧室、点火室、密封垫圈、进气室和火花塞；一种天然气冲天炉的尾气处理系统，天然气冲天炉、炉体支架、导烟道、冷却器、布袋除尘器、尾气风机、烟囱、燃气供应站、供水及冷却系统、供氧系统以及电控操作箱；本实用新型铸造成本比焦炭冲天炉、中频电炉有所下降，采用天然气作为能源，环保烟气排放达到5mg/m³以下的国家环保指标，硫的排放指标几乎为零，本产品可实现连续20天不间断炼铁，单位产能达到5T/小时‑10T/小时，铁水温度可达到1700℃进而可以炼钢，一炉多用。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备，尤其涉及一种天燃气冲天炉以及天然气冲天炉的尾气处理系统。

背景技术

冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，目前传统的冲天炉是焦炭与生铁混装(按一定比例)即加热到1350度时，生铁开始熔化，铁水从出口流出后倒出铁水，它用来浇铸各种浇铸物，如：电机壳、暖气片等，是传统的浇铸法；在生产铸件时使用冲天炉作为熔化设备，具有熔化能力大，可以连续供应铁水，特别适合自动化高速造型线的生产节拍需要。

但是由于传统的冲天炉使用焦炭作为燃料，环保性能差，硫化物对空气污染严重，废气中的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物都排放在空气中；存在粉尘和尾气排放，炉渣中的有害物质多；迫于环境压力，国家对节能减排方面的要求日益提高并严格执行，使得铸造厂改用多台电炉代替冲天炉，在适应环保的同时导致铸造工厂变成能源消耗大户，吨铸件熔化成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天燃气冲天炉，其铸造成本比焦炭冲天炉、中频电炉有所下降，采用天然气作为能源，环保烟气排放达到5mg/m³以下的国家环保指标，硫的排放指标几乎为零，本产品可实现连续20天不间断炼铁，单位产能达到5T/小时-10T/小时，铁水温度可达到1700℃进而可以炼钢，一炉多用。

本实用新型还要解决的另一技术问题是提供一种天然气冲天炉的尾气处理系统，环保烟气排放达到5mg/m³以下的国家环保指标，硫的排放指标几乎为零。

为解决技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种天燃气冲天炉，包括炉体、前炉和上料系统；

所述炉体顶部开有出烟口，所述炉体上部的侧壁上开设有进料口，所述炉体中下部贯穿对侧炉体壁水平设置有石墨棒炉栅，该石墨棒炉栅由石墨棒和包覆于其外的耐火材料构成，该石墨棒炉栅两端分别露设于炉体外侧壁外，炉体内壁处包覆有耐火材料的石墨棒炉栅上盛放有陶瓷球层，石墨棒炉栅下方的炉体周向侧壁上均匀分布有至少二个烧嘴开孔，每个烧嘴开孔处可拆合固定有一个天然气烧嘴，每个天然气烧嘴分别连接有供气管道和供氧管道，炉体下端设置有储液槽，储液槽上方的炉体侧壁上开设有储液槽出渣口，储液槽靠近下端面的炉体侧壁上开设有出液口；

出液口处连接有过桥，过桥的另一端连通于前炉的进液口，前炉的底部开设有出铁口；

上料系统包括上料轨、上料斗以及防尘罩；上料轨下端固定于地坑中，上料轨上端固定于炉体进料口下端处，上料斗可往复滑配合于上料轨上，防尘罩将上料轨包覆于其内，且防尘罩上端密封固定于炉体进料口外缘的炉体侧壁上，防尘罩下端悬设于地坑开口的上方，防尘罩的设置可使进料相对封闭，减少了杂质进入炉体的可能，提高了炼铁的质量，同时控制了上料过程中的扬尘；

所述天然气烧嘴包括座体、进氧室、点火室、密封垫圈、进气室和火花塞；

座体为倒扣的盆状体，盆状体底壁设有开孔，盆状体开口处固定有法兰盘，盆状体侧壁和底壁的内部设有中空腔体，盆状体侧壁外表面对应设有进水口和出水口，中空腔体、进水口和出水口共同构成冷却循环水套，盆状体内固设有环状耐火材料；