[实用新型]一种方便使用的齿轮锻造设备

说明书

本实用新型公开了一种方便使用的齿轮锻造设备，包括顶板，所述顶板的左侧连通有进水管，所述进水管的右侧贯穿顶板并延伸至顶板的内腔，所述顶板底部的两侧均连通有喷水管，所述喷水管的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的内腔，两个喷水管相背的一侧均设置有控制阀，两个喷水管相对一侧的底部均固定连接有枪头，所述顶板底部的中轴处固定连接有冲头，所述冲头的底部固定连接有上模板，上模板的底部固定连接有注模柱。本实用新型通过设置了顶板、进水管、冲头、上模板、注模柱、流水口、固定板、出水口、下模板、枪头和喷水管的配合使用，解决了现有的齿轮在锻造时不便于使用的问题，方便了使用者的使用，提高了该设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种方便使用的齿轮锻造设备。

背景技术

一般变速的齿轮都统称为变速箱齿轮，变速箱齿轮常用材料为锻钢，变速箱齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作，变速齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的，这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性，现在较精密的机械齿轮组件，一般都采用锻造方式来进行制作，其操作过程为，使用锻造加工机进行锻压，将工件放置在锻模内，通过锻造加工机的锻锤来进行锻压，以前的齿轮在锻造时需要先进行锻造，后进行钻孔，这样使得工序麻烦，浪费时间，不方便使用者的使用，降低了该设备的实用性，为此，我们提出一种方便使用的齿轮锻造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的齿轮锻造设备，具备便于使用的优点，解决了现有的齿轮在锻造时不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的齿轮锻造设备，包括顶板，所述顶板的左侧连通有进水管，所述进水管的右侧贯穿顶板并延伸至顶板的内腔，所述顶板底部的两侧均连通有喷水管，所述喷水管的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的内腔，两个喷水管相背的一侧均设置有控制阀，两个喷水管相对一侧的底部均固定连接有枪头，所述顶板底部的中轴处固定连接有冲头，所述冲头的底部固定连接有上模板，所述上模板的底部固定连接有注模柱，所述注模柱的底部设置有下模板，所述下模板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有底座，所述底座右侧的底部连通有出水口，所述出水口的左侧贯穿底座并延伸至底座的内腔，所述下模板内活动连接有成型模。

优选的，所述顶板的左侧开设有配合进水管使用的通孔，所述顶板底部的两侧开设有配合喷水管使用的通孔，所述底座的右侧开设有配和出水口使用的通孔。

优选的，所述底座顶部的两侧均开设有配合水流使用的流水口。

优选的，所述进水管内的水为冷却后的水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了顶板、进水管、冲头、上模板、注模柱、流水口、固定板、出水口、下模板、枪头和喷水管的配合使用，解决了现有的齿轮在锻造时不便于使用的问题，方便了使用者的使用，提高了该设备的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过设置了通孔，方便了对成型模的冷却，避免了无法冷却的现象，通过设置流水口，方便了枪头喷出水的收集，避免了水流无法收集的现象，通过设置冷却水，方便了对成型模的冷却，避免了由于冷却速度慢浪费时间的现象，通过设置控制阀，方便了对水流的控制，避免了无法控制枪头持续喷水的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型下模板俯视图。

图中：1顶板、2进水管、3冲头、4上模板、5注模柱、6流水口、7底座、8固定板、9出水口、10下模板、11枪头、12控制阀、13喷水管、14成型模。

具体实施方式