[实用新型]一种氨纶牛仔面料浆纱装置

说明书

本实用新型公开了一种氨纶牛仔面料浆纱装置，包括机架，机架的内底部位置设有底座，机架的一侧设有放卷滚筒，机架的另一侧设有收卷滚筒；机架的内顶部位置设有振动架，振动架的下部设有若干第一固定架，第一固定架的下部设有第一安装架，第一安装架的下部两侧均设有第一定位筒，第一定位筒之间设有第一传动滚筒，机架的顶面设有振动电机，振动电机的前部设有振动片，振动片的前部设有振动管，振动管的下端安装在振动架上。本实用新型可以方便对振动架进行振动操作，振动架通过固定架与安装架可以对传动滚筒进行振动操作，通过传动滚筒可以方便对氨纶牛仔面料进行振动操作，也方便对氨纶牛仔面料进行浆纱处理，大大提高了浆纱效率。

技术领域

本实用新型涉及一种浆纱装置，特别涉及一种氨纶牛仔面料浆纱装置。

背景技术

浆纱在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。上浆设备用于经轴上浆的机器由四个主要部分组成：轴架，放置规定数目的整经轴，引出的经纱根数一般等于织物经纱总根数。浆槽：存贮、加温浆液的容器和附加机件。经纱绕过浸没辊吸附浆液，再经上浆辊和包有弹性表层的压浆辊之间受到挤压，使浆液透入纱中并压去余浆，得到规定的上浆率。烘仓:烘干湿浆纱的装置，分为烘筒式、热风式和热风烘筒联合式三类。车头：包括主传动、后上蜡装置、分纱棒、测长打印、伸缩筘、织轴卷绕、上落轴等机构。主传动要求较宽的无级变速范围，且有爬行速度，以适应不停车处理疵点的要求。分绞棒将烘干的浆纱分成若干层。细密的纱层或化纤浆纱可通过后上蜡装置涂上微量乳化蜡，使浆纱表面平滑并减少静电积聚。分层后的浆纱经伸缩筘进一步分开，最后经拖引辊绕上织轴。织轴卷绕机构在不同车速下和织轴卷绕直径渐增的情况下能使浆纱张力保持恒定。浆纱的测长打印给浆纱以匹长的标志，一般在烘干后进行。现有的浆纱机不方便对氨纶牛仔面料进行导向输送，对氨纶牛仔面料进行浆纱处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以方便对振动架进行振动操作，振动架通过固定架与安装架可以对传动滚筒进行振动操作，通过传动滚筒可以方便对氨纶牛仔面料进行振动操作，也方便对氨纶牛仔面料进行浆纱处理，大大提高了浆纱效率的氨纶牛仔面料浆纱装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨纶牛仔面料浆纱装置，包括机架，机架的内底部位置设有底座，机架的一侧设有放卷滚筒，机架的另一侧设有收卷滚筒；机架的内顶部位置设有振动架，振动架的下部设有若干第一固定架，第一固定架的下部设有第一安装架，第一安装架的下部两侧均设有第一定位筒，第一定位筒之间设有第一传动滚筒，机架的顶面设有振动电机，振动电机的前部设有振动片，振动片的前部设有第一振动管，振动片的中部设有第二振动管，第二振动管与第一振动管呈竖直布置，机架的顶部设有第一导向管与第二导向管，第一振动管穿过第一导向管的轴向位置，第二振动管穿过第二导向管的轴向位置，第二振动管与第一振动管的下端安装在振动架上；机架的内部设有升降架，升降架上设有若干第二固定架，第二固定架的上部设有第二安装架，第二安装架的顶部两侧均设有第二定位筒，第二定位筒之间安装有第二传动滚筒，放卷滚筒、第二传动滚筒、第一传动滚筒以及收卷滚筒依次连接。

进一步地，所述升降架的两侧均设有若干滑管，底座的顶面两侧均设有若干导向轴，滑管套装在导向轴的外周面；导向轴的上端设有限位环，导向轴的下端设有固定板，固定板固定在底座的内顶部位置。

进一步地，所述限位环的直径大于滑管的直径。

进一步地，所述底座的内底部位置设有液压缸，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆呈竖直布置，活塞杆的端部安装在升降架的底部中间位置。