[实用新型]一种无缝钢管打头机

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管打头机，包括打头机体和固位环，所述打头机体的右侧内部设有圆内腔，所述圆内腔的内部左端固定连接有圆柱，所述圆柱的右端中部固定连接有垫柱，所述圆内腔的内部右端设有圆插孔，所述圆插孔的内部滑动安装钢管，所述圆内腔的内部上下侧设有敲击杆槽。在转动过程中，保持钢管左右位置稳定，可防止钢管左侧管头其他部位也同时被敲击杆敲瘪下去，通过钨钢层对锰钢芯的包覆，使得垫柱中心耐敲击能力更高，钴铬钨合金层具有强度高、韧性好的特点，其不易变形和碎裂，可使整体垫柱在被长期敲击过程中保持原来的圆柱状，即可稳定保持对钢管的管头良好的窄缩限定。

技术领域

本实用新型涉及钢管大头机技术领域，具体为一种无缝钢管打头机。

背景技术

无缝钢管打头机也称缩管机，是无缝钢管拉拔前的专用设备，其功用是 在完成了前道的穿孔工序后的无缝钢管管坯的一端形成一直径显著小于无缝钢管本体直径的窄缩的并且保持有中空腔的钢管头部，以使冷拔机的卡钳在对钢管头部夹住的状态下进行拉拔。

现有的无缝钢管打头机采用电动油泵带动敲击杆上下移动，以此来对钢管头部进行敲击，在敲击过程中，需要工人不断的转动钢管，以此可使钢管管头得到均匀的敲击，使得管头窄缩的更加均匀，但工人旋转管头时，会不经意的左右移动钢管，迫使管头其他部位也同时被敲瘪下去，而敲瘪部分会被作为废料处理，浪费资源，同时用于对管头进行呈垫的垫柱，在钢管被打头的过程中，起到对管头支撑的作用，同时管头窄缩得到限定，因此，其同样也会受到很大的敲击力量，而现有的垫柱采用高碳钢制成，不易变形，但在长期使用下，表面容易脆化断裂，继而表面剥落，而垫柱失去原来的圆柱状，使得敲打出来的管头成型不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管打头机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管打头机，包括打头机体和固位环，所述打头机体的右侧内部设有圆内腔，所述圆内腔的内部左端固定连接有圆柱，所述圆柱的右端中部固定连接有垫柱，所述圆内腔的内部右端设有圆插孔，所述圆插孔的内部滑动安装钢管，所述圆内腔的内部上下侧设有敲击杆槽，所述敲击杆槽的内部滑动安装敲击杆，所述固位环的左端固定连接有圆环，所述打头机体的右端设有圆环槽，所述圆环槽的内部滑动安装圆环，所述固位环的内部环形设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺旋安装有螺栓，所述螺栓的内端固定连接有圆抵板，所述垫柱的内部包含有锰钢芯、钨钢层、高碳钢纤维层、刚玉层和钴铬钨合金层。

优选的，所述圆抵板的内端均匀设有锥形凸起，锥形凸起抵压接触钢管的外侧。

优选的，所述锰钢芯的外侧粘接钨钢层的内侧，钨钢层的外侧粘接高碳钢纤维层的内侧，高碳钢纤维层的外侧粘接刚玉层的内侧，刚玉层的外侧粘接钴铬钨合金层的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无缝钢管打头机，钢管的左端口插入垫柱，同时钢管的左端接触圆柱的右端，用扳手正旋螺栓的六角头，当螺栓被旋转至六角头内端紧紧接触固位环的外侧时，锥形凸起紧紧抵压钢管外侧个部位，即可转动固位环，带动钢管转动，而在转动过程中，保持钢管左右位置稳定，可防止钢管左侧管头其他部位也同时被敲击杆敲瘪下去，通过钨钢层对锰钢芯的包覆，使得垫柱中心耐敲击能力更高，钴铬钨合金层具有强度高、韧性好的特点，其不易变形和碎裂，可使整体垫柱在被长期敲击过程中保持原来的圆柱状，即可稳定保持对钢管的管头良好的窄缩限定，使得敲打出来的管头成型保持良好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的圆环槽与圆环配合示意图；

图4为本实用新型的螺栓分布示意图；

图5为本实用新型的锥形凸起分布示意图；