[实用新型]深度气液分离过滤器

说明书

本实用新型公开了深度气液分离过滤器,包括底座，底座的内壁固定连接有分离筒，分离筒的内壁沿着竖直方向依次固定连接有支撑板和隔板，隔板的侧壁固定连接有螺旋导向板，分离筒的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹配合连接有出口接头。本实用新型实现了气液分离工序和过滤工序合并在一处，一个部件达到两个部件的功能，简化了天然气压缩机部件数量，便于整体布局，同时降低了天然气压缩机的体积，方便天然气压缩机运输与安装，且运输与安装过程省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，且在设计上采用滤芯从上面取出，大大方便了维修，保障了该分离过滤器能够正常工作。

技术领域

本实用新型涉及分离过滤器技术领域，尤其涉及深度气液分离过滤器。

背景技术

在天然气压缩机设计制作发展过程中，压缩机组的一个发展方向是由简单组合发展到集成组合成撬，目前，已有将压缩机、高低压脱水装置、顺序控制、以及PLC逻辑控制柜等集成在一起成撬后交付给用户使用的情况，同时，考虑用户使用压缩机安装的土地使用成本、工厂到用户的运输条件和成本等等，这就要求压缩机计制造厂家采用有效手段将压缩机组必须布置在有限的空间内。

现有的天然气压缩机需要对天然气进行气液分离，以及对天然气进行过滤，该两种工序零件组装在天然气压缩机内，导致天然气压缩机占用空间较大，也使天然气压缩机运输安装都较为不便，费时费力，安装运输等过程需要多人协同作业，影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中天然气压缩机占用空间较大，也使天然气压缩机运输安装都较为不便，费时费力，安装运输等过程需要多人协同作业，影响工作人员的工作效率的问题，而提出的深度气液分离过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

深度气液分离过滤器，包括底座，所述底座的内壁固定连接有分离筒，所述分离筒的内壁沿着竖直方向依次固定连接有支撑板和隔板，所述隔板的侧壁固定连接有螺旋导向板，所述分离筒的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹配合连接有出口接头，所述出口接头的下表面活动套接有滤芯，所述滤芯的底端与支撑板的上表面活动连接，所述支撑板的上表面固定设有夹紧机构，所述分离筒的侧壁固定连通有进气接管，所述分离筒的下表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有排液管，所述排液管的内壁固定设有电动阀门，所述排液管远离分离筒的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有过滤网板，所述过滤箱远离排液管的一侧固定连接有导管，所述过滤箱的下表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有封口塞，所述封口塞的左右侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块的下表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔螺纹配节连接有螺栓，所述过滤箱的下表面开设有与螺栓相匹配的螺纹盲孔。

优选的，所述夹紧机构包括两个与支撑板上表面滑动连接的夹紧板，所述夹紧板的下表面固定连接有滑块，所述支撑板的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述夹紧板相背的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背的一端均与分离筒的内侧壁固定连接。

优选的，两个所述夹紧板的上表面均倾斜固定连接有导向板。

优选的，所述底座的表面开设有多个安装孔。

优选的，所述支撑板的上表面和隔板的表面均开设有若干个通孔。

优选的，所述封口塞的表面固定设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了深度气液分离过滤器，具备以下有益效果：